بحث حول سير غاز gpl

 مذكرة نهايــة تربص للحصول على شهادة تقني سامي

اختصاص: مسير أشغال البناء

انجاز (01)  مدرسة من نوع (ق6) بموقع 500 مسكن (LPL) بطولقة (الاحياء السكنية المدمجة 2018)

تمهيد:

إن أي مشروع يمر بمجموعة من المراحل وكل مرحلة تتطلب أيادي مؤهلة ومتخصصة في عدة مجالات، وذلك حسب نوعية النشاط ولذلك من أجل السير الجيد والقيادة المحكمة فمن بين هذه المؤهلات نجد مسير أشغال بناء الذي له دور كبير في إدارة المشروع من بدايته حتى نهايته.

التعريف بالمعهد:

التسمية: المعهد الوطني المتخصص في التكوين المهني-العالم محمد الخضر حسين الطولقي-مرجع الإنشاء المرسوم التنفيذي رقم ... المؤرخ في (22/10/2009) تاريخ الإفتتاح مارس 2010، تقدر مساحته 10607 م² منها المبنية 3002 م²، طاقته الإستعابية 300 مقعد بيداغوجي، حيث عدد الأقسام 14 قسم منها 10 أقسام متخصصة.

يحتوي المعهد على مكتبة تتسع لـ 120 مقعد تتوفر على 568 كتاب حليا في تخصصات متعددة، ومدرج يحتوي على 220 مقعد، كما يتوفر على إقامة تتسع لـ 60 سرير (إناث)، و60 سرير (ذكور)، كما يوجد نادي مجهز بجميع الوسائل.

الموقع الجغرافي:

من الشمال: دار الشباب.

من الجنوب: سكنات.

من الشرق: إبتدائية.

من الغرب: سكنات وظيفية.

 

 

الصورة رقم (01) تمثل موقع معهد التكوين المهني بطولقة

 

 

 

 

 

 

 

تمهيد:

التسيير هو تلك المجموعة من العمليات المنسقة والمتكاملة التي تشمل أساسا التخطيط والتنظيم والتوجه والمراقبة إنه باختصار وتحديد الأهداف وتنسيق جهود الأشخاص لبلوغها هذه المهمة لمسير إن التنسيق شأنه في ذلك اتخاذ القرارات الوظيفية المستمرة التي تصادف في مختلف الوظائف الأخرى من التخطيط والوقاية، ومنه المسير هو الشخص الذي يسير نشاطات المؤسسة بفاعلية ويمكنها من أعمالها من خلال إدارة وتوجيه النشاطات الجارية بحكم السلطة الرسمية الممنوحة له وبحكم مركزه الوظيفي لهذا نجد أنه من الأجدر التعرف علي طبيعة هذا الاختصاص من خلال تعريفه.

التعريف بمسير أشغال بناء.

تعريف مسير أشغال بناء:

التعريف الأول: مسیر أشغال البناء هو إطار تقني سامي في مجال البناء وبالأخص في مجال التسيير حيث يكون مسؤولا عن ورشة العمل وهو المراقب المباشر من طرف مدير المؤسسة سواءا العامة أو الخاصة أو هيئة أخرى لدى مكاتب الدراسات أو مكاتب المناهج ... إلخ

التعريف الثاني: مسير أشغال البناء هو تقني سامي مختص في مراقبة ومتابعة أشغال البناء، مسؤول على سيرورة عملية الانجاز في الميدان (فوق أرضية المشروع) حسب موصفات التنفيذ وتنظيم العمال مع كل المتدخلين في انجاز المشروع.

التعريف المستخلص: مسير أشغال بناء هو إطار تقني سامي في مراقبة ومتابعة وإنجاز مشاريع البناء المختلفة وتسييرها.

دور ومهام مسير أشغال بناء

دور مسير أشغال بناء:

 

·        دراسة الملفات التقنية المعطاة له من مكتب الدراسات أو صاحب المشروع.

·        العمل على تطبيق القانون الداخلي للمؤسسة وقواعد الأمن والسلامة

·        الدراسة الدقيقة للمخططات التقنية وانجاز مخطط للورشة منظم وكامل.

·        إنشاء شبكة أعمال للمشروع وإعداد رزنامة الأشغال حسب الجدول الزمني المقترح للمشروع.

·        مراقبه الأشغال ومتابعة المخططات.

·        تنظم اجتماعات خاصة بالعمل وكتابة التقارير الخاصة بمشروع.

·        ضمان تسير المخازن من العتاد ومواد البناء مع الممونين.

·        العمل على تقدم وتطور الأشغال في الآجال المحددة.

·        العمل على تطبيق التعليمات والتوجيهات من طرف مهندس الاشغال أو رئيس المشروع.

مهام مسير أشغال بناء:

يمكن في هذا الإطار تقسيم مهام مسير الأشغال إلى ثلاثة مراحل هي (قبل اثناء وبعد الإنجاز)

v   قبل انطلاق الأشغال:

يجب على مسير أشغال بناء أن يدرس الملفات التقنية المعطاة من طرف مكتب الدراسات بما فيها من مخططات والكشوف (الكمي، الوصفي) مع تركيب الورشة وتنظيمها ووضع الجداول البيانية.

v   أثناء الأشغال:

·        توظيف العمال في مناصبهم حسب طبيعة العمل والاختصاص.

·        مراقبة التموين (الحديد، الإسمنت ... الخ)

·        متابعة إنجاز الأشغال.

v   بعد انتهاء الأشغال:

·        يجب عليه أن يكون حاضرا أثناء زيارات هيئة المتابعة.

·        الإشراف على طي وتنظيف العتاد.

·        تحضير والحضور في التسليم الأشغال.

 

 مواصفات مسير أشغال بناء:

أهم الصفات التي يجب توفرها في المسير:

§        القيادة: وهي أهم صفة يجب توفرها في المسير وبواسطتها يستطيع أن يثير الحماس الجميع الأفراد الذين يعملون معه ويوجههم ويشرف على أعمالهم ويحصل منهم على أكبر قدرة ممكن من الإنتاج في حدود قدرته. 

§        الذكاء: أعمال المسير متنوعة وأحيانا معقدة ولهذا تحتاج إلى ذهن متيقظ.

§        المقدرة العملية: أي أن يكون ملما بعمله وبالطريقة العلمية التي تنفذ بها الأشغال.

§        الاجتهاد والنشاط: ويشترط أن يكون مسير نشطا محبا للعمل، فالمسير الجيد يجب أن يكون قدوة للعمال.

§        الابتكار: الاجتهاد لا يكفي ويجب أن يكمله الابتكار في الفكر والعمل.

- المساهمون في عملية البناء:

الجوانب المتدخلة في فعل البناء ومسؤولة عنه تتميز عن بعضها البعض بمهامها المختلفة وتربطها علاقات فيما بينها.

إن فعل البناء شيء بسيط في منظر العالم لأنه لا يكفي أن تكون للراغب في يده قطعة أرض كافية ,فيقوم بالبناء بنفسه أو يستأجر آخر في ذلك ,غير أن الطرفين المذكورين آنفا لا يكفيان في أيامنا هذه للوصول بفعل البناء إلي مرماه ,لأن المعرفة ومعرفة الأداء تفرعت إلي تخصصات كثير تحول جلها إلي مهن لا يتقنها ولا يؤديها إلا المتكون فيها ,وهذا حكم ما تمليه القوانين ,فإن كون القانون يتدخل في الملكية والتجارة والصفقات وأمن المنشآت وغيرها يجعل من كل المهتمين بهذا العمل و تعاقد فيما بين هؤلاء المتدخلين (المتعاملين) نذكر:

صاحب المشروع:

هو المسؤول عن قرار انجاز المشروع فتكون له السلطة الكاملة وهذا المسؤول عبارة عن هيئة مختصة أو شخصا عاديا من مهامه:

·        هو الطرف الأول لإبرام العقد (الصفقة) والسهر على سير الأشغال.

·        هو المسؤول على الإشراف على المشروع.

·        يوفر الأموال اللازمة.

·        يتسلم المنشأ ويصادق على مطابقته للمواصفات.

·        يستغل المنشأ.

وقد يكون صاحب المشروع من القطاع العام أو الخاص وفي هذه الحالة يكون ممثلا بصفة مباشرة أو غير مباشرة بمؤسساتها المختلفة.

مكتب الدراسات (مدير الأعمال):

وهو أهم المساهمين في عملية البناء والطرف الأول الذي يتصل به صاحب المشروع فيكون مكتب دراسات أو مقاولة أو مصلحة تقنية عمومية. فمن مهام صاحب الأشغال ما يلي:

·        إعداد التصاميم للمشروع هندسيا وكتابيا.

·        تحليل العروض الخاصة بصفقة المشروع.

·        المساعدة في إختيار المقاول.

·        السهر على ضمان سيران العقد وحسن التنفيذ في المدة المطلوبة.

·        تنسيق الدراسات التقنية الملحقة.

·        القيام بمتابعة المشروع وتحرير محاضر حول سير الأشغال.

·        التكفل بالإجراءات الإدارية.

·        إدارة الأشغال.

هيئة المراقبة التقنية للبناء (CTC):

وهي الهيئة التي تقوم بمراقبة أطراف البناء من الدراسة والإنجاز وهذا حتى تكون البناية مطابقة للقوانين والمواصفات التقنية المعمول بها كما تقوم بمراقبة مخططات التسليح المنجزة من طرف مكتب الدراسات والمصادقة عليها وهذا بعد التأكد من عدم وجود أخطاء في هذه المخططات.

مؤسسة الانجاز (المقاولة):

هي مجموعة عناصر مادية وبشرية دائمة منظمة ومهيأة تهدف إلى عمل نشاط في ورشة لإنشاء مباني منها سكنية إدارية صناعية اقتصادية ثقافية فيما يلي:

·        تنفيذ الأشغال وفقا لما هو معمول به تقنيا والمواصفات الخاصة أو الجداول الوصفية.

·        جدول إنجاز الأشغال لكل صفقة أو لكل مشروع.

·        إحترام آجال التنفيذ.

·        المقاول مسؤول عن الورشة للأشغال القانونية والأمنية.

·        على المقاول عدم إنجاز أي عمل دون رأي مسبق.

·        المقاول هو المسؤول على إستقرار المشروع المنجز طيلة مدة الضمان والمحددة للصفقة بـسنة إبتداءا من تاريخ تحرير آخر محضر استلام مؤقت.

·        احترام رزنامة إنجاز الأشغال المتفق عليها.

·        تتحمل المقاولة المسؤولية الكاملة إتجاه الورشة.

 

 

خلاصة الفصل:

من خلال تعرضنا في هذا الفصل عن المعهد الوطني المتخصص في التكوين المهني سماتي بوزيد أولاد جلال بأنه النقطة الأولى في تكوين المتربص لكي يصبح جاهزا من أجل القيام بتطبيق ما تعلمه خلال هذا التكوين وعن اختصاص مسير أشغال البناء ودوره في مجال البناء، ولكل مشروع مرحلة أولية من أجل التنفيذ غرضها الوصول إلى الهدف المرجو وهي تنفيذ المشروع في المدة المتفق عليها وتسليمه بحيث يكون مطابقة للمواصفات والمعاير المتفق عليها.

 تعريف ورشة البناء:

التعريف الأول: وهي المساحة المخصصة للمشروع ويمكن القول إن تنظيم الورشة هو كتنظيم مراحل ضمن شروط معينة، تضمن سرعة التنفيذ وجودة العمل وكذا اقتصادية المشروع، حيث إن المخمنة الرئيسية للورشة هي انجاز المشروع.

هي رقعة محدودة تشمل مساحة المشروع والإنجاز مقيدة بالزمان والمكان، وعامة ما تختلف عن سابقيها وبالتالي يجب التفكير في مشكل التنظيم.

هي ذلك الحيز المخصص لبناء مشروع من حيث تكون مساحتها أكبر من مساحة المشروع، كما تكون محاطة بسياج لحماية الممتلكات الخاصة المستعملة في هذا المشروع. حيث تهيئ تبعا لعمليات تتمثل فيما يلي:

·        تنظيم المواد والوسائل.

·        ورشة القولبة والتسليح.

·        مخزن العتاد والإسمنت وعناصر البناء.

·        إعداد مساحات النشاطات، تنفيذ الأشغال (طرق العبور) كذا محاور حركة الآلات داخل مساحة العمل.

·        إنشاء مراحيض ومكان الغسل لصالح العمال.

·        تهيئة مكتب في ورشة يخصص للاجتماعات الميدانية ولوضع دفتر الشروط.

وهي المساحة المخصصة لبناء المشروع ولذلك تنظيم ورشة هو كتنظيم مراحل تنفيذ ضمن شروط معينة لتنفيذ مهمة رئيسية في انجاز المشروع.

أنواع الورشات: يمكن تصنيف الورشات حسب الأشغال وعدد العمال وذلك بالطرق التالية:

الورشات الصغرى: وتكون ذات إمكانيات محدودة غالبا ما تحتوي على:

·        عدد العمال من 10 الى 20 عامل.

·        مخزن لوضع مواد البناء.

·        خلاطة ورافعة صغيرة.

الورشات المتوسطة: وتكون ذات طاقة وإمكانيات متوسطة تحتوي على:

·        مكتب صغير لرئيس الورشة مجهز بهاتف.

·        خلاطة ذات سعة 500 ل.

·        رافعة ذات سكة إنشاءات كهربائية.

الورشات الكبرى: وتكون ذات طاقة وإمكانيات كبرى تحتوي على:

·        عدد العمال من 50 فما فوق.

·        مستودع لتخزين المواد من النوع الكبير.

·        خلاطة مركزية ذات سعة من 500 إلى 1000ل.

مفهوم تنظيم ورشة البناء:

هي مجموعة الإجراءات تهدف من خلالها إلى ضمان السير الحسن المختلف عمليات الإنجاز وبالتالي الحصول على النوعية في الانجاز ونعني بذلك:

·        الإنجاز بأقل تكاليف الممكنة للمشروع.

·        . احترام بمجال الإنجاز.

·        احترام تطبيق القواعد المشروطة للإنجاز وبتعبير أخر فإن تنظيم الورشة يفترض في البداية الأم، ويسعى إلى تحصيل مقومات النوعية.

العوامل المساهمة في تنظيم ورشة البناء:

السرعة في الإنجاز: تعتبر من أهم العناصر الواجب اتخاذها بعين الاعتبار من طرف صاحب المشروع والمقاول مع احترام المدة الزمنية المحددة للإنجاز.

ملاحظة: السرعة في الإنجاز لا تكفي لوحدها دون مرافقتها بالإتقان.

الاقتصاد: إذا كانت الورشة تسير وفق نظام محكم ومحدد فإنه ينعكس على هذه الورشة بالنجاح الاقتصادي.

النوعية: وتتوقف على ما يلي:

·        اليد العاملة: يجب توفير اليد العاملة ذات كفاءة عالية للقيام بالعمل مع استعمال يد عاملة ذات خبرة مع توفير الظروف الملائمة للعمل.

·        مواد البناء: حتى نحصل على إنجاز جيد للمشروع يجب توفير النوعية الجيدة للمواد المستعملة للإنجاز صلاحية الإسمنت ......الخ).

·        العتاد: يجب توفير العتاد اللازم للقيام بالإنجاز مع وجوب التماشي مع التكنولوجيا المعاصرة.

محتويات تنظيم ورشة بناء:

مواقع تخرين العتاد:

موقع تخزين مواد البناء:

الإسمنت والحصى، الرمل ويجب وضع هذا المواد بالقرب من أماكن خلط الخرسانة كما يجب وضعها في مناطق بعيدة عن المياه وعن الأراضي الرطبة مع عزل كل نوع على حدى.

موقع وضع الطوب والآجر:

يحب وضعها بالقرب من البناية المراد انجازها مع تموضع جيد لها بحيث لا تعرقل حركة السير داخل الورشة.

أماكن تخزين الماء:

أولا يجب معرفة الماء المستعمل في تركيب الخلاطة الخراسانية لهذا وجبت دراسة الماء دراسة تحليلية قبل استعمله ويكون موضعه بالقرب من أماكن الخلاط.

موقع الخلاطة:

يجب أن يكون موضعها في مكان قريب من المعدات والمواد الخاصة بها كما يجب أن تكون قريبة من البناية المراد انجازها وإلا يشكل موضعها عائق في حركة المرور داخل الورشة.

أماكن انجاز التسليح:

يجب مراعاة أماكن وضع حديد التسليح وأماكن تحضيره حيث لا يعرقل حركة السير كما يجب تنظيمه من حيث الأقطار والأشكال المنجزة.

موقع القولبة: يتكون منصب القولبة من عدة أقسام يتم توزيعها حسب ترتيب العمل داخل الورشة ونجد مساحة خاصة التخزين مختلف مقاطع وأشكال الخشب (الخام) كما نجد مساحة خاصة بالتسطير (قياس) حسب الأبعاد المطلوبة وآلة القص ثم طاولة ومساحة لتخزين القوالب الجاهزة وتكون أقرب من الرافعة.

مبادئ وأهداف تنظيم ورشة البناء:

مبادئ تنظيم ورشة: يتلخص المبادئ التي يمكن تطبيقها وتحسينها حسب متطلبات الورشة ما يلي:

·        تركيب الرافعة أقرب ما يمكن بالمنشاة ومن الأحسن أن تختار الرافعات حسب المميزات التالية:

v   طول الذراع (نصف قطر المجال عملها).

v   الحمولة في نهاية الذراع.

v   ارتفاع تحت العقبة (الحامل).

·        تقسيم وتهيئة الورشة حسب أهمية الأشغال.

·        تخزين المواد المنتجة (عناصر مسبقة الصنع-قولبة إطارات الحديد) والعتاد في أقرب ما يمكن من مكان استعمال أو مجال عمل الرافعة وذلك للتقليل من الحركة داخل الورشة.

·        الوقاية من حوادث العمل.

أهداف ورشة البناء:

يقصد بتنظيم الورشة هي مجموعة من الإجراءات التي تتخذها مؤسسة الانجاز من أجل ضمان عملية حسن السير للأشغال في ظروف جيدة حيث يتجلى هدفها فيما يلي:

·        الاستغلال الجيد للإمكانيات المادية والبشرية.

·        ضمان أمن وسلامة العمال داخل الورشة مما يعود بالمردودية لسير الأشغال.

·        ضمان المردود الجيد للأشغال.

·        السرعة في الانجاز وذلك بتحسين التقنيات والوسائل المستعملة.

مخططات ضبط الأشغال:

مخطط غانت (GANT):

أقترح هذا النوع من المخططات من طرف غانت (GANT) ويوضع على الشكل الآتي:

في جهة من الجهات توضع أو تحدد تعيينات مراحل العمل المراد القيام بها وترتيبها حسب التسلسل التقني لهذا الوظائف.

وفي المقابل كل وظيفة وعلى المستوى الأفقي نرصد خط مستقيم حيث يكون طوله مناسب مع زمن التنفيذ لهذه الوظيفة وذلك حسب جدول زمن نضعه مسبقا.

ومن أهم ما يميز هذا المخطط:

·        يصلح بتمثيل التقدم العام للأشغال لكل الأنشطة.

·        لا يوضح بطريقة جيدة أوقات التدخلات بين مختلف الأنشطة ولا العواقب التقنية المحتملة.

·        ليس فيه مجال للتعارف بين الأنشطة المسؤولة والأنشطة المصاحبة وبتغيير آخر فإنه لا يحدد

·        الروابط التي تتحكم في كيفيات التحكم تسلسل الأنشطة ومع هذا فإن النوع من المخططات يعد سهل القراءة التنفيذ.

·        يمكننا استعمال هذا المخطط كوثيقة مراقبة التقدم اليومي للأشغال وملاحظة تعداد العمال المستخدم فعليا وعدد ساعات العمل الفعلية لتنفيذ النشاط. 

مخطط المسار الحرج (مخطط بارت PERT):

يتطرق هذا المخطط إلى تخطيط وجدولة الأعمال بالاعتماد على تحليل المسار الحرج ويقصد بالمسار الحرج سلسلة الأنشطة التي يترتب عليها احترام الآجال التعاقدية (المفروضة من صاحب المشروع) للتنفيذ، وبتعبير آخر هي مجموعة الأنشطة التي يؤدي إلى تأخير إنجازها إلى التأخير الحتمي لإتمام المشروع ويعرف بنشاط التحكم، وبينما الأنشطة الأخرى (الثانوية) عادة يكون خارج التسلسل الحرج ويمكن تنفيذها إما بالتتابع أو بطريقة تكميلية وتعرف بالأنشطة المصاحبة

هذه المخططات عبارة عن تصميمات خطية حيث يكمن فيها تمثيل النشاط إما:

·        بخانة مربعة تسجل عليها النشاط برمز حرف (...B، A) ثم تحدد معلومات هذا النشاط من وسائل وزمن (وأحيانا التكلفة). أما العواقب وروابط التنفيذ بالأسهم ونسجل عليها الفارق الزمني بين الأنشطة السابق والأنشطة التي تليها.

·        نمثلها بدائرة ونحدد البداية والنهاية للنشاط على دائرة ونبين رمز النشاط، والزمن المستغرق وتعداد العمال وداخل الدائرة نحدد رقم التسلسل للنشاط وتاريخ الأقصى والأدنى في الوصول إلى هذا النشاط.

مخطط الشبكات:

يمثل هذا النوع من المخططات الأكثر اقتصاد ونجاحا لاستعمال الوسائل البشرية والمادية كالآلات ومواد البناء لضمان نجاح المهمة المبرمجة للبناء ومن أهداف هذه المخططات:

·        التأكد بأن كل الأعمال تجري حسب ترتيبها العادي.

انجاز الأعمال في وقتها المحدد في وقتها المحدد بأن تكون اقتصادية قدر الإمكان حيث أن المخطط الشبكة نوعين هما:

·        شبكة العقد: هي عبارة على شبكة بسيطة حيث يمثل كل نشاط بسهم يدل نوع النشاط ومدة الزمنية وأهم ما يميزه:

v   لا علاقة بين طول السهم ومدة النشاط.

v   تربط السهام مع بعضها بعقدة.

v   لعقد هي نقطة التقاء السهام ويمثل فيها بداية ونهاية النشاط أو مجموعة الأنشطة وكذا ترتیب الأحداث.

v   العقدة تعطي لنا دلالة زمن ونوع الحدث أو النشاط ما يكتب داخل العقدة.

 

 

خلاصة:

وفي نهاية هذا الفصل نكون قد تعرفنا على ورشة البناء وعلى أنواعها وأهمية تنظيمها والطرق المتخذة في التنظيم وأسباب تنظيمها.

 تعريف الطوبوغرافيا:

الطبوغرافيا هي مصطلح يوناني مركب من كلمتين طبو TOPO وتعني الأرض أو المكان، غرافيا Graphie وتعني الرسم والتمثيل البياني لسطح الأرض والتضاريس عليها، ويمكن تعريف الطبوغرافيا على أنها علم وفن يبحث عن الطرق المناسبة لتمثيل سطح الأرض وما تحتويه من معالم مختلفة.

أهمية الطبوغرافيا:

يعتبر علم المساحة والطبوغرافيا ذو أهمية كبرى خاصة مع تعدد تطبيقاتها وتطورها والتي أصبح جزء منها متداول في حياة الإنسان اليومية العادية ونذكر منها:

·        تهدف دراسة الطبوغرافيا إلى وصف تخططي على شكل مستوى لكل التفاصيل التي تشكل مساحة الأرض.

·        تهدف إلى معرفة تفاصيل المنطقة لإعداد الكشوف ورسم المخططات وذلك حسب نوعية المشروع.

·        تهدف إلى معرفة مكان انجاز المشاريع وتوقيعها.

·        تهدف إلى تقسيم الأرض لأغراض مختلفة.

·        لا نستطيع الاستغناء عنها قبل بداية المشرع ونهايته.

الفرقة الطبوغرافية:

هي عبارة عن مجموعة من الأشخاص متكاملة ومتجانسة فيما بينها تعمل على تقسيم المهام بينهم وذلك حسب خبرة كل فرد منهم وتتكون مما يلي:

رئيس الفرقة: مهمته تنظيم العمل المسؤول عليه واختيار طرق الرفع الملائمة وتحديد النقاط الواجب رصدها.

المخطط: يقوم برسم المخطط اليدوي للمشروع المراد رفعه ويتطلب من هذا المخطط أن يكون على اتصال دائم برئيس الفرقة والمنفذ.

المنفذ: وتتمثل مهمته في تثبت الأجهزة على النقاط المحددة والمعينة من طرف المخطط والتأكد من الضبط الدائم والمؤقت لأجهزة قياس ارتفاع المحطة وتنفيذ العمليات الميدانية.

الكاتب: يسمى أيضا بحامل الدفتر ومهمته تدوين النتائج ميدانا أي القراءات المتحصل عليها من عملية الرصد وعليه أن ينتبه إلى ملاحظات المنفذ والتحقق من القراءات المشكوك فيها كما يجب عليه أن يتسق عمله مع المخطط وخاصة ما يتعلق بترقيم النقاط المرصودة.

حامل العاكس أو القامة: مهمته نقل العاكس أو القامة إلى النقاط المرصودة لأخذ القراءات عليها. المساعد: مهمته مساعدة الفرقة الطبوغرافية في حمل الأجهزة وتعليم النقاط المراد رصدها.

الأجهزة الطبوغرافية:

 

أولا: الأجهزة المستعملة في مختلف عمليات الطبوغرافيا

تعتمد الطبوغرافيا كغيرها من العلوم الأخرى على أجهزة وأدوات تنفيذية يقوم عليها العمل بالميدان وقد أبتكر الكثير من الأجهزة الطبوغرافية كل حسب دوره.

جهاز التسوية (Niveau):

وهو عبارة عن جهاز طبوغرافي له حركة أفقية فقط يستطيع قراءة الزوايا الأفقية والمسافة الأفقية بالإضافة لذلك تحديد فرق الارتفاعات بين نقطتين متتاليتين.

الصورة رقم (02): توضح جهاز التسوية

 

 

 

جهاز التيودولیت (Theodolite):

هو جهاز تسوية ذو منظار متحرك وهذا يمكنه من إعطاء الزاوية العمودية إضافة إلى الزاوية الأفقية كما تسمح بحساب المسافات الأفقية والمسافات ذات الميل بالإضافة إلى الارتفاعات.

الصورة رقم (03): توضح جهاز التيودولیت

 

 

جهاز لايكا (Leica):

تعتبر من أهم أجهزة الرصد والتوقيع الطبوغرافية، وتتميز بالدقة والسهولة خفيفة الوزن وتحتوي على ذاكرة تسمح بتخزين المعطيات وخط توصيل مع جهاز الكمبيوتر.

الصورة رقم (04): توضح جهاز لايكا

جهز الـ GPS:

هو جهاز الكتروني محمول يستخدم الأقمار الصناعية لتحديد إحداثيات النقاط المختلفة، وترجع دقته إلى عدد الأقمار الصناعية التي يتعامل معها (من 6 إلى 9 أقمار).

الصورة رقم (05): توضح جهاز الـ GPS

ثانيا: الأدوات المكملة للأجهزة

القامة:

عبارة عن مسطرة طويلة طولها يتراوح من 3 إلى 5 أمتار غالبا مصنوعة من الحديد أو الألمنيوم، مدرجة إلى أمتار وسنتيمترات وديسيمترات، يثبت في ظهر القامة ميزان تسوية دائري حتى يمكن جعلها عمودية وأحيانا ترفق القامة بقاعدة حديدية خاصة هذه الأخيرة تمكننا من تثبيت العلو الذي نريده.

الصورة رقم (06): توضح أداة القامة

العاكس:

هو عبارة عن قضيب مجوف متكون من قطعتين تكون القطعة السفلية مدببة لإمكانية غرسها في الأرض وتحتوي القطعة العلوية على مرآة تعكس الليزر الصادر من الجهاز.

الصورة رقم (07): توضح أداة العاكس

الحامل ثلاثي الأرجل:

يمثل القاعدة التي يثبت فوقها الجهاز أثناء الرصد وهو عبارة عن حامل مصنوع من الألمنيوم أو الخشب ذو ثلاثة أرجل انزلاقي لتغير ارتفاعه، وتنتهي كل رجل منها بطرف معدني مدبب لتسهيل غرسها على الأرض، وأعلى الحامل نجد قاعدة مزودة بلولب لربطها مع جهاز ويسمح هذا اللولب بحركة انزلاقية أفقية تسهل عملية تسوية الجهاز.

 

الصورة رقم (08): توضح الحامل ثلاثي الأرجل

البوصلة:

تستخدم في تحديد اتجاه الشمال.

الصورة رقم (09): توضح أداة البوصلة

الشريط:

يعتبر من الأدوات المستعملة للقياس المباشر ومن أهم وظائفه قياس ارتفاع الجهاز والمسافة بين الجهاز والنقاط المرصودة.

الصورة رقم (10): توضح أداة الشريط

 

أقسام الطبوغرافية:

الجيوديزيا:

هي تمثل سطح الأرض باعتبار کروية الشكل وتهتم الجيود يزيا بتمثيل مساحات شاسعة من الأرض إذ يمكن اعتبارها كصورة جوية لا تظهر التضاريس والارتفاعات، تستعمل الجيوديزيا من الطوبوغرافيون والجيولوجيون.

الطبوغرافيا المستوية:

تهدف إلى رسم الخرائط الطبوغرافية باعتبار أن الأرض مستوية، وتنقسم إلى قسمين:

v   المساحة الطبوغرافية: تتمثل في رسم خرائط طبوغرافية مع إظهار العناصر الطبيعية والاصطناعية اعتمادا على عمليتين:

·        الرفع البلانيمتري المتمثل في قياس المسافات والزوايا.

·        الرفع الألتيميتري تحديد الارتفاعات وفروق الارتفاع (وهذا ما يعرف بعملة التسوية).

v   المساحة التفصيلية: رسم خرائط تفصيلية للعالم الموجود على الخرائط الطبوغرافية مثل حدود

الأراضي الزراعية والبنايات وكذلك الطرقات والعقبات ولهذا ترسم هذه الخرائط بمقاس كبير يسمح بإظهار التفاصيل ويتراوح غالبا هذا المقاس من 1/500 إلى 1/1000 في المدن أما في القرى والأرياف يكون من 1/2500 إلى 1/5000

 

المساحة الجوية:

ويطلق عليها كذلك المساحة التصويرية وذلك من أجل تلبية رغبة الإنسان في اكتشاف سطح الأرض وعموما فان علم الطبوغرافيا الجوية يتلخص في مكانة عمل الخرائط في الأجزاء الشاسعة من الأرض انطلاقا من الصور الجوية المأخوذة من سطح الأرض بواسطة طائرات ومركبات فضائية أو الأقمار الصناعية.

الطبوغرافيا الجوفية:

ارتكازا على الخرائط التفصيلية فالإنسان بحاجة إلى معرفة باطن الأرض لاكتشاف مصادر الطاقة والغاز والبترول وانجاز ممرات جوفية.

الرفع الطبوغرافي (levée):

تعريف الرفع الطبوغرافي:

الرفع عملية طبوغرافية ترتكز على قياسات ميدانية هذه القياسات تمكننا من تعريف نقاط موجودة على الميدان بهدف رسم مخططات طبوغرافية للمدن والقياسات الميدانية تتمثل فيما يلي:

·        قياس المسافات.

·        قياس الارتفاعات.

·        قياس الزوايا الأفقية والعمودية.

نستطع القول بأن الرفع عملية مهمة جدا في الهندسة المدنية والأشغال العمومية لان توقيع المشاريع يرتكز على المخططات المنجزة سابقا في عمليات الرفع والتي توقع عليها المشروع ثم نقله إلى الميدان.

أقسام الرفع:

·        الرفع السطحي (البلانيمتري):

يتمثل في قياس المسافات بطريقة مباشرة وقياس الزوايا الأفقية والعمودية نأخذ المعلومات (القياسات) من الميدان ويستمر العمل في المكتب لتحديد إحداثيات النقاط.

·        الرفع الارتفاعي (الألتيميتري):

يتمثل في عمليات التسوية المباشرة وغير المباشرة وهذا العمل يسمح لنا بتحديد ارتفاعات النقاط بالنسبة لمستوى مرجعي غالبا ما يكون مستوى سطح البحر، الارتفاعات تمكننا من إنشاء مخططات الطرقات والجسور وتسوية الأراضي وتقدير أحجام الحفر والردم.

أنواع الرفع:

الرفع المباشر:

وهو الذي يتم بالأدوات والأجهزة الطبوغرافية مثل: الأشرطة، الأجهزة البصرية، الأجهزة الإلكترونية، الكوس البصري، الشواخص.

ملاحظة: عملية الرفع تتم مباشرة على الميدان.

الرفع غير المباشر:

تتمثل هذه العملة في استغلال الصور المأخوذة جوا من الطائرات أو الأقمار الصناعية ويتم استغلال هذه الصور ويستخرج منها قياسات تسمح لنا بإنشاء المخططات.

ملاحظة: عملية الرفع تتم انطلاقا من الجو أي غير مباشر.

الهدف من الرفع:

الرفع هو عملية أخذ القياسات من الميدان ثم بالحساب الطبومتري نتحصل على معطيات تسمح لنا برسم مخططات طبوغرافية.

نستطع القول بان الرفع هو أول عملية ميدانية في أي مشروع.

عملية التوقيع (Implantation):

تعريف التوقيع الطبوغرافية:

هي عملية توقيع نقاط معلومة الإحداثيات وتعتبر الفصل الأساسي الذي يبدأ به أي مشروع انطلاقا من المخطط التفصيلي الذي يوضح مكان غرز النقاط أي النقاط المعرفة بالإحداثيات القائمة (x.y.z) كما يهدف التوقيع الطبوغرافي إلى تحويل المخططات إلى أطوال هندسية توقع على أرضية المشروع، بواسطة أوتاد (PQUET) تغرز في التربة ونعبر من خلالها على النقاط المراد توقيعها.

متطلبات التوقيع الطبوغرافية:

عمليا للقيام بعملية التوقيع أو توتيد يجب تحديد نقطتين ثابتتين على الأقل متواجدتين على أرضية المشروع وبعدها نواصل العمل وذلك لتعيين الزوايا وكذلك المسافات المرفقة لكل مستقيم فمن خلال النقطتين المرجعتين (A.B) نعرف النقطة الحرة التي من خلالها ننطلق في عملية التوقيع.

كما تتطلب هذه العملة دقة متناهية وتنسيق كبير بين الشخص الحامل للعاكس والمنفذ، لأن أي خطأ في عملية التوقيع تنجر عليه مشاكل مختلفة مما يؤدي إلى عرقلة سير الأشغال.

تعريف الصفقات:

هي عبارة عن عقود مكتوبة حسب مفهوم التشريع الساري على العقود ومبرمة وفق شروط الواردة طبقا للمرسوم الرئاسي رقم 02/250 المؤرخ في 24/07/2002 المتضمن تنظيم الصفقات العمومية المعدل والمتمم بالمرسوم الرئاسي رقم 03/301 المؤرخ في 11/09/2003 قصد انجاز أشغال أو تقديم خدمات لحساب مصلحة المتعاقدة وتبرم هذه الصفقات قبل الشروع في عملية التنفيذ.

أنواع الصفقات:

الصفقات الوطنية:

هي التي تبرم مع متعاملين ومتعاقدين موجودين داخل الوطن سوى كان شخص أو عدة أشخاص أو مؤسسات وطنية ويشترط في هذا النوع من الصفقات أنه على المتعامل المتعاقد أن يلتزم بالاعتماد على الإنتاج الوطني.

الصفقات الدولية:

ويطلق أسم الصفقات الدولية على الصفقات التي يكون أحد الأطراف المتعاقدة خارج الوطن كمقاولة أجنبية أو مكتب الدراسات أجنبية ويمكن للمصلحة المتعاقدة أن تتعرف على هيئة المؤسسات الأجنبية المعرفة قدراتهم ومواصفاتهم المرجعية.

إبرام الصفقات:

كيفية إبرام الصفقات:

تبرم الصفقات العمومية وفق إجراءات مختلفة ومتعددة، وتستعرضها في الصيغ التي جاء بها المرسوم 02/250 المتضمن تنظيم الصفقات العمومية على شكل التالي:

بالتراضي:

هو إجراء صفقة للتعامل المتعاقد دون الدعوة الشكلية للمنافسة وفيها يتناقش صاحب المشروع في حرية مع المقاول الذي يقرر المشاورة معه.

بالمناقصة:

هو إجراء يستهدف إلى الحصول على عدة عروض للمقاولين المتنافسين مع تخصص الصفقة للعارض الذي يقدم أفضل العروض كما يمكن أن تكون هذه الصفقة وطنية أو دولية.

 

أنواع المناقصات:

المناقصة المفتوحة:

لكل مقاول الحق في الدخول في هذه المناقصة مهما كانت قدراته التقنية، المالية حيث يختار صاحب المشروع المقاول الأحسن وبأقل تكلفة وتسمى بالصفقة المفتوحة.

المناقصة المغلقة (المحدودة):

وهذا النوع من الصفقات ليس لكل المقاول الحق في المشاركة إلا بدفتر الشروط المطلوبة من صاحب المشروع كالخبرة العالية والقدرات المالية والسرعة في الإنجاز ولصاحب المشروع الحق في اختيار أحسن المشاركين وتسمى بالصفقة المغلقة.

 

 

الاستشارة الانتقالية:

هو إجراء يقوم به صاحب المشروع لاختيار المرشحين الذين يمكنهم التنافس على العمليات المعقدة أو ذات أهمية بالغة.

المزايدة:

هو إجراء يسمح بتخصيص الصفقة للعارض الذي يقترح أحسن الأثمان.

المسابقة:

هو إجراء يجعل المقاولين في منافسة قصد إنجاز مشاريع تشمل الجوانب التقنية أو الاقتصادية.

أنواع دفاتر الشروط:

دفاتر الشروط:

دفتر الشروط العامة:

ويحتوي على ما يلي:

·        الوثائق التعاقدية:

وهي الوثائق المكونة للصفقة ونذكر منها رسالة العرض، التصريح بالنزاهة، التصريح بالاكتتاب، دفتر التعليمات الادارية العامة، التصريح بالترشح جدول الاسعار الوحدوي، الكشف الكمي والتقييمي، دفتر المواصفات التقنية، رزنامة الاشغال

دفتر الشروط الإدارية:

ويحتوي على ما يلي:

·        رسالة العرض.

·        التصريح بالاكتتاب.

هاتين الوثيقتين تحتويان على كل المعلومات المتعلقة بالمؤسسة المتعهدة مثل تسمية المؤسسة، المقر الاجتماعي، الجنسية، المهنة، ... الخ.

دفتر الشروط الخاصة:

ويحتوي على ما يلي:

·        موضوع الصفقة.

·        كيفية إبرام الصفقة.

·        مضمون الأشغال.

·        مبلغ الصفقة.

·        مدة الإنجاز.

دفتر المواصفات المختلفة:

ويحتوي هذا الجزء على كل المواصفات التي يجب أن تكون في تنظيم ورشة.

دفتر المواصفات التقنية (الكشف الوصفي):

ويعد هذا الدفتر من أهم أجزاء دفتر الشروط حيث يتم من خلاله توضيح كيفية تقنيات إنجاز الأشغال حسب المواصفات التقنية العامة والخاصة بالمشروع وذلك حسب نوعية المشروع وخصوصياته.

الجداول:

جدول الأسعار الوحدوي:

وهو الجزء الذي يتطرق إلية تفصيل أجزاء الأشغال على شكل بنود محدودة ويقدم من خلاله وصفا دقيقا للأشغال المطلوبة من حيث نوعية الشغل الذي يتطرق إليه البند، نوعية المواد المستعملة وتقنيات الإنجاز التي يتطلبها الشغل، المعدات اللازمة في الإنجاز، كفاءة اليد العاملة ...الخ.

الجدول الكمي والتقويمي:

وهو بمثابة الخلاصة العامة للبنود الواردة في جدول الأسعار الوحدوية مرفقة بالكميات سعر الوحدة، المبلغ الإجمالي لكل بند وهذا ما يعطينا قراءة للمبلغ الإجمالية للأجزاء، وأخير للمبلغ الإجمالي للعرض بالرسم على القيمة المضافة.

الخلاصة:

وفي نهاية هذا الفصل نكون قد تعرفنا على دفتر الشروط والصفقات المعمول بها ومدى أهميتها في المشاريع وخاصة المشاريع الكبرى التي تبرم مع متعاملين ومتعاقدين وفق إجراءات مختلفة ومتعددة.

 تعريف أتربارج (Limite d'aterbe) :

حدود اتربارج هي المقياس الأساسي لطبيعة التربة الناعمة اعتمادا على نسبة وجود الماء في التربة وتقسم إلى أربع حالات هي الحالة السائلة واللدنة وشبه صلبة والصلبة وفي كل حالة من هذه الحالات يختلف ثبات وسلوك التربة وبالتالي تختلف خصائصها الهندسية ويمكن استخدام حدود اتربارج في التميز بين الطمي والطين.

الهدف من التجربة:

الهدف من التجربة تحديد الرطوبة التي تنتقل فيها التربة الناعمة من الحالة السائلة إلى الحالة اللدنة ومن الحالة اللدنة إلى الحالة الصلبة وتستخدم هذه الحدود في تحديد نوعية التربة وتصنيفها وتحديد انضغاطية التربة.

في مجال الاستعمال:

تعيين حدود اتربارج (حد السيولة بطبق وحد اللدونة باللولب) التي تنجز على العناصر المارة عبر المنخل 40 مم، هي عبارة عن ثوابت فيزيائية اصطلاحية تدرس:

·        حد السيولة LL: عبارة عن الرطوبة إذا زادت بمقدار بسيط تحولت التربة إلى الحالة السائلة.

·        حد اللدونة PL: هي عبارة عن الرطوبة إذا نقصت بمقدار بسيط تحولت التربة إلى الحالة نصف

·        صلبة.

·        معامل اللدونة IP: هو معامل يعرف مدى مجال اللدنة وهو عدد بدون وحدة. ويعطى بالعلاقة: IP=LL-LP.

•         معامل التماسك IC: ويعطى بالعلاقة التالية: IC=(LL-W) /IP

·        المحتوى المائي لتربة W: في الحالة الطبيعية لا يحتوي على عناصر أكبر من 40 مم.

حدود التجربة:

أولا: حد السيولة

الأدوات مستعملة: جهاز كازغراندي ويتألف مما يلي:

§        قاعدة من المطاط القاسي.

§        طاسه نحاسية مثبت مع الجهاز ترتفع عند تشغيل الجهاز بمقدار 1 سم ثم تهبط على قاعدة الجهاز بسرعة 2 دورة في ثانية.

§        عداد رقمي لتسجيل عدد الضربات ومحرك.

§        محز ذو رأس بسمك 1 سم.

§        سكين تسوية تساعد في وضع التربة داخل طاسه وتسوية سطحها.

§        مجحاف يستخدم لعجن العينة من التربة.

الصورة رقم (11): توضح الأدوات المستخدمة في تجربة حدود اتربارغ

 

الصورة رقم (12): توضح جهاز كازغراند

 

طريقة العمل:

§        نخلط التربة ونقسمها بشكل رباعي ثم ننخل منها كمية كافية على المنخل رقم 40 مم.

§        نضيف الماء للتربة ونعجنها بالمجحاف ثم نضع كمية منها في طاسه الجهاز وتسوى بالسكين

§        المخصصة لذلك ونفتح شق بواسطة المحز.

§        نشغل الجهاز فتبدأ التربة بالميلان باتجاه الشق وال نوقفه حتى يلتحم الشق بمقدار 13مم عندها

§        نقرأ عند الضربات من العداد.

§        نأخذ كمية من التربة من منطقة التحام الشق ونزنها رطبة ثم نزنها بعد تجفيفها بالفرن.

§        نكرر العملية حتى نحصل على 4 أو 5 قراءات لعدد الضربات تقع بين 10 و50 ضربة.

§        نمثل العلاقة بين نسبة الرطوبة وعدد الضربات على المخطط محوره الأفقي يمثل عدد الضربات

§        بمقياس لوغاريتمي أما المحور العمودي فيمثل نسبة الرطوبة بمقياس عادي ونصل بين النقاط الناتجة معا بأقرب خط مستقيم يقع بين هذه النقاط ونوجد نسبة الرطوبة المقابلة للضربة رقم 25

§        من المخطط وهي التي تمثل حد السيولة.

 

ملاحظات:

·        نستخدم في التجربة الماء المقطر.

·        إذا كانت العينة رطبة في الطبيعة يسمح بتجفيفها بالهواء ويمنع تجفيفها بالفرن الان ذلك يقلل من قيمة حد السيولة وحد اللدونة بمقدار 2 إلى 6 % على عكس التجفيف بالهواء.

ثانيا: حد اللدونة

الأدوات المستعملة:

لوح زجاجي أو إي سطح أملس + قارورة ماء للغسيل + سكين خلط.

الهدف من التجربة:

الهدف من إجراء التجربة هو تعيين حد اللدونة لتربة المتماسكة المجففة في الهواء.

طريقة العمل:

·        نضغط على عجينة من التربة (المارة من المنخل رقم 40 مم فقط) مع الماء حيث يكون وزنها من 20 إلى 30 غ لنجعلها بشكل كرة براحة اليد.

·        نضع الكرة على اللوح الزجاجي ونبدأ بصنع فتائل براحة اليد حتى تصبح هذه الفتائل بقطر 3 مم.

·        نعود ونحول الفتائل إلى كرات مرة ثانية ونكرر صنع الفتائل حتى نحصل على تشققات في الفتيلة ذات القطر 3 مم ونقسم هذه الفتائل ونأخذ وزنها وهي رطبة نجففها بالفرن ثم نحسب نسبة الرطوبة فيها.

·        نكرر العملية ثلاث مرات على الأقل ونأخذ عينات جديدة ونحدد نسبة الرطوبة فيها.

·        نحسب حد اللدونة بأخذ وسطی النتائج التي تحصلنا عليها.

ملاحظة: يجب إن تكون النتائج في كل مرة متقاربة من بعضها البعض يثبت لا تتجاوز الفرقات بينها 2%.

 

المكافئ الرملي Equivalent de sable:

تعريف:

تحديد مكافئ الرمل يكشف لنا وجود العناصر الناعمة في الرمل ويبين تأثيرها من خلال معامل يسمى معادل التكافؤ الرملي. 

الهدف من التجربة:

الهدف من التجربة هو تعيين نوعية الرمل الداخل في تكوين الخرسانة وكذلك التربة من خلال التعرف على نسبة الشوائب وبالتالي معرفة مجالات استعماله كما هو موضح في الجدول التالي:

 

 

 

 

 

 

نسبة المكافئ الرملي % ES	نوعية الرمل
من 80 إلى 100	رمل نقي
من 60 إلى 80	رمل صالح الخرسانة
من 30 إلى 60	رمل جبسي صالح الطبقة القاعدة والأساس
أقل من 30	رمل طيني

الجدول رقم (01): يوضح نوعية الرمل حسب نسبة المكافئ الرملي

مبدأ العمل:

ترسیب مادة حبيبية داخل سائل غاسل.

الأدوات المستعملة:

التجهيزات:

·        أنبوب زجاجي مدرج سعته 43 سم.

·        سدادة من المطاط.

·        زجاجة سعتها 4 لتر بها مادة الغسيل موصولة بأنبوب سقاية توضع على الرف أعلى من مستوى العمل.

·        قضيب معدني نهايتها السفلية بها مخروط ارتكاز للاستناد على كبقة الرمل ونهايته العلوية اسطوانة معيارية بوزن 1 كغ بينهما حلقة قياس تبعد على أسفل المخروط بـ 25.4 سم.

·        قمع + مكبس.

·        مؤقت + هزاز ميكانيكي.

المحاليل المستعملة:

·        محلول كالوريد الكالسيوم.

·        ماء المقطر.

 

 

الصورة رقم (13): توضح الأدوات المستخدمة في تجربة المكافئ الرملي

 

 

 

 

 

خطوات التجربة:

·        نغربل عينة من التربة عبر المنخل 5 مم.

·        نملئ الانبوب بمحلول کالوريد الكالسيوم حتى التدريجة الأولى.

·        نضيف عينة من الاختبار بواسطة القمع وذلك للتأكد من دخول كامل العينة.

·        ندق أسفل الأنبوب بحدة على ظهر اليد عدة مرات لتحرير فقاعات الهواء ولتعزيز الرطوبة لكامل العينة.

·        نتركها لمدة 10 دقائق.

·        نسد الانبوب بواسطة سدادة مطاطية ونقوم بالرج 90 رجة في 30 ثانية تقريبا.

·        نضع الانبوب على الطاولة وننزع السدادة وندخل أنبوب السقاية في الأنبوب الزجاجي.

·        تغسل المواد على جدران الأنبوب الزجاجي فكلما أنزلنا الانبوب انسياب الماء منه على جدران الأنبوب الزجاجي بينما ينساب المحلول العملي من نهاية الانبوب مما يدفع المواد الناعمة في المزيج المعلق إلى أعلى جزيئات الرمل الخشنة.

·        تستمر العملية إلى أن تمتلئ الانبوب الزجاجي إلى العالمة 38.1 سم ثم يرفع أنبوب السقاية ببطء مع الحفاظ على مستوي العالمة المسجلة.

·        نترك الأنبوب الزجاجي مدة 20 دقيقة نبدأ بتسجيل الزمن بعد سحب أنبوب السقاية مباشرة.

·        بعد مرور 20 دقيقة مدة الترسيب يقرأ ويسجل المنسوب الأعلى للمزيج الغضاري العالق.

·        ندخل المكبس داخل الأنبوب الزجاجي حتى يستقر تماما ونسجل الطول القضيب المعدني وتعتبر هذه هي قراءة المكبس الرملي.

 

 

تجربة بروكتور Essai Proctor:

تعريف تجربة بروكتر:

تجربة بروكتور هي عملية رص مهمة تؤدي إلى تركيب الحبيبات وتماسكها حيث تقضي على الفراغات الناتجة عن الحبيبات الخشنة لتعويضها بحبيبات أكثر نعومة تحت تأثير قوة الضغط مع ضرورة تبليل التربة بوضع مجموعة من الطبقات فوق بعضها البعض فان كانت العينة جافة تبقى الفراغات موجودة والحبيبات غير متماسكة وإذا كانت مبللة بدرجة كبيرة تحدث عملية انتفاخ.

مبدأ التجربة:

يعتمد مبدأ التجربة على تبلل عينة من التربة بعدة محتويات للماء (6% -8% -10%) مع رصها في قالب ونقوم بتحديد الكتلة الحجمية الجافة للعينة ونقوم برسم منحنى تغيرات قيم الكتلة الحجمية بدلالة محتوى الماء الموافق له يسمى التخطيط أو المنحنى بروكتور.

الهدف من التجربة:

·        تقليل الفراغات في التربة وبالتالي تقليل نفاذية التربة للماء ومعرفة نسبة الماء المثلى.

·        التقليل أو القضاء على مشكلة الهبوط التفاضلي للتربة.

·        زيادة كلامية التربة المرصوصة كما إنها تحسن من خصائص الميكانيكية للتربة.

الأجهزة والأدوات المستعملة:

·        غرابيل ذات فتحات مربعة بين 5 مم و20 مم.

·        میزان بدقة قياس 1غ + فرن للتجفيف+ مسطرة تسوية.

·        أوعية كتيمة تسمح بالمحافظة على محتوى ماء العينة.

·        (مدكة رص) بركتور عادية ارتفاع السقوط 30.5 سم أما المعدلة ارتفاع السقوط يقدر بـ 45.7 سم قالب مع قاعدة وجزء مرتفع.

الصورة رقم (14): توضح الأدوات المستخدمة في تجربة بروكتور

 

 

 

 

 

 

طريقة العمل:

·        نجفف العينة بالهواء أو بالفرن درجة حرارته 60 مه لحوالي 24 ساعة ونقوم بوزن القالب مع قاعدته.

·        عندما تحتوي العينة على عناصر أكبر من 20 مم نقوم بغربلتها دون إهمال العناصر الدقيقة.

أنواع تجربة بروكتور:

هناك نوعان من تجربة بروكتور ويستعمل كل نوع على حسب طبيعة التربة وعلى حسب طبيعة المشروع المدروس وهما:

§        بروكتور العادية: وتستعمل في المشاريع التي لا تخضع لإجهادات كبيرة.

§        . بروكتور المتغيرة (المعدلة): تستعمل في المشاريع التي تخضع للإجهادات الكبيرة مثل الطرق الكبيرة والمطارات والجدول التالي يوضح الاختلافات بين تجربة بروكتور العادية والمعدلة.

 

الصورة رقم (15): توضح الاختلاف بين مطرقة بركتور العادية والمعدلة

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

	بركتور العادية	مركتور المعدلة	وحدة القياس
أكبر قطر للحبيبات	5<	5<	ملم
نوع القالب	بركتور	بركتور	/
وزن المطرقة	2490	4535	غ
قطر المطرقة	51	51	ملم
ارتفاع السقوط	305	457	ملم
عدد الضربات لكل طبقة	25	25	/
عدد الطبقات	3	5	/
الوزن التقريبي لكل طبقة	650	400	غ
قطر القالب	101,6	101,6	ملم
ارتفاع القالب	117	117	ملم
حجم القالب	948,99	948,99	سم3

الجدول رقم (02): يوضح الفرق بين البكتور العادية والمعدلة

 

 

 

 

 

تجربة التحليل الحبيبي للتربة Analyse granulométrique:

تعريف التحليل الحبيبي للتربة:

التحليل الحبيب للتربة هو معرفة مقاسات وأحجام (أقطار) حبيبات التربة أو الحصى الطبيعي المار من خلال المناخل القياسية ويعد التحليل الحبيبي من أهم الطرق والتجارب المستخدمة في تصنيف التربة، حيث يتم فصل حبيباتها عن بعضها البعض وذلك حسب أحجامها ولتحليل الحبيب تأثير كبير في كثير من خواص التربة مثل السمك والكثافة والمسامية والنفاذية.

أنواع التحليل الحبيبي لتربة:

يوجد نوعان من التحليل الحبيبي لتربة هما:

أولا: التحليل بالغربلة

ويستعمل للعناصر التي تكون أقطارها أكبر من أو تساوي 80 ميكرون، كما أن في هذا التحليل هناك نوعان هما:

·        الغربلة الجافة: تكون للحصى والرمل الخشن.

·        الغربلة المبللة (تحت الماء): تكون للطمي والطين لان فيهما حبيبات دقيقة لكي لا تضيع.

 

 

ثانيا: التحليل بالترسيب

ويستعمل للعناصر التي تكون أقطارها أصغر من 80 میکرون بنسبة 30% من الوزن الكلي لتجربة التحليل بالغربلة.

الهدف من التجربة:

تحديد التوزيع الحبيبي للتربة أو الحصى على حسب أقطارها وتصنيف التربة ومعرفة أنواعها وذلك على حسب حجم حبيباتها.

الأجهزة والأدوات المستعملة: مقسم عينات + غرابيل + میزان دقيق + أواني وأطباق + فرن للتجفيف.

 

الصورة رقم (16): توضح المناخل المستعملة في تجربة التدرج الحبيبي

 

 

 

 

تجربة معامل لوس أنجلس Los Angeles:

تعريف تجربة معامل لوس أنجلس:

إن تجربة لوس أنجلس هي تجربة أحد خصائص الحصى وهذه الخاصية هي معرفة مدى صلابة الحبيبات وتحملها ومقاومتها للحمولات والاجهاد التي يتعرض لها الحصى.

الهدف من التجربة:

معرفة مدى مقاومة الحصى للاحتكاك الذي تتعرض له طبقات الطريق نتيجة حركة المرور الذي بسبه تتأكل حبيبات التربة.

مبدأ التجربة:

تعتمد التجربة على قياس كمية الحصى أقل من 14 ملم الناتج عن اصطدام الكرات مع الحبيبات المتحركة معها داخل جهاز لوس أنجلس.

 

التقسيم الحبيبي	عدد الكريات
4الى 6,3ملم	7
6,3الى 15ملم	9
15الى 14 ملم	11

الجدول رقم (03): يوضح الفرق بين البكتور العادية والمعدلة

 

 

 

 

 

الأدوات المستعملة: جهاز لوس أنجلس + كريات معدنية + فرن تجفيف+ ميزان + مناخل قياسية

الصورة رقم (17): توضح جهاز لوس أنجلس

 

 

 تعريف الأمن والسلامة.

تعريف السلامة:

تعرف السلامة المهنية أنها مجموعة الأنظمة والإجراءات والتدابير التي تؤدي لتوفير حماية المهنية للعاملين والحد من خطر المعدات والآلات على العمال والمنشأة ومحاولة منع وقوع الحوادث أو التقليل من حدوثها وتوفير الجو المهني السليم الذي يساعد العمال على العمل.

كما يعرف على أنه خط الدفاع الأول ضد حدوث أي كوارث أو حوادث في شتى مجالات الحياة حيثما وجد الإنسان في المصنع والمدرسة والسيارة أيضا يحافظ علي سلامة المعدات والآلات ورأس المال.

غايات السلامة المهنية من ناحية جهة العمل (الإدارة) ومسؤولية العاملين هي على أساس المقومات الإنتاج التالية هي:

·        القوى البشرية.

·        الآلات والمعدات.

·        المواد الخام.

كما تعرف السلامة وصحة المهنية بأنها العلم الذي يهتم بالحفاظ على السلامة وصحة الإنسان وذلك بتوفير بيئات عمل أمنة خالية من مسببات الحوادث أو الإصابات أو الأمراض المهنية أو بعبارة أخرى هي مجموعة من الإجراءات والقواعد والنظم في أطار تشريعي تهدف إلى الحفاظ على الإنسان من خطر الإصابة والحفاظ على ممتلكات من خطر التلف والضياع.

الهدف من الأمن والسلامة:

إن الهدف الأساسي من تطبيق برامج الصحة والسلامة المهنية هو تقليل التكاليف الناجمة عن الخسائر والإصابات وزيادة الإنتاجية من خلال توفير بيئة عمل أمنة للعاملين وعليه فإن الهدف لا يتحقق إذا تمت المحافظة على العناصر الآتية:

 

سلامة صحة العاملين:

إن الإنسان كان منذ القدم وسيبقى هذا العنصر إلى يومنا هذا العنصر الأهم في هذه الحياة في أماكن عمله هم يشغل كل المتهمين في مجال الصحة والسلامة ولتحقيق ذلك لابد من إتباع ما يلي:

·        الاختيار الأنسب للعامل.

·        تدريب العامل تدريب المناسب بما يتفق ومهام العملية الإنتاجية.

·        توفير العدد الملائم.

·        إيجاد العلاقة الحقيقية بينه وبين الآلة التي يعمل بها.

·        استعمال معدات الوقاية الشخصية.

·        إجراء الفحوصات الطبية الابتدائية والدورية.

الآلات والماكينات:

لقد سجلت الإحصائيات الخاصة بالإصابات حوادث العمل وفي كافة دول العالم بأن الآلات والماكينات الأثر الفاعل في وقوع الحوادث والإصابات حيث تسبب ما نسبته 28% من مجموع الإصابات سنويا، كما أن تعطيل الآلات أضرار أخرى مثل زيادة تكاليف الصيانة وتعطيل الإنتاج وبالتالي تقليل الأرباح ولتحقيق مبدأ المحافظة على هذه الآلات يجب أتباع ما يلي:

·        اجراء الصيانة الدورية لها.

·        وضعها في الأماكن المناسبة.

·        تدريب العاملين تدريبا متناسب معها.

·        عدم التسرع أو تحميل الآلات أعلى من طاقتها التصميمية.

·        توفير قطع الغيار المناسب.

أما حماية العاملين منها فانه يتبع ما يلي:

·        استخدام الحواجز الواقية.

بيئة العمل:

ويقصد بها بيئة العمل الداخلية (مكان تواجد العاملين والبيئة الخارجية المتواجد خارج حدود المؤسسة). وللمحافظة عليها أهمية كبيرة من حيث:

·        حماية العاملين من العوامل التي قد تؤثر على صحتهم أو كفاءتهم الإنتاجية.

·        حماية الآلات والماكينات بحيث تبقي في حالة جيدة وملائمة.

·        حماية عناصر البيئة الخارجية مثل الهواء والتربة والماء من الفضلات الصناعية التي يمكن أن تطرحها الصناعات المختلفة أما عوامل البيئة الواجب التعامل معها والعمل على التقليل من تأثيرها فهي:

§        العوامل الفيزيائية: ويقصد بها العوامل الطبيعية مثل الضوضاء، الحرارة، الرطوبة النسبية.

§        العوامل الكيميائية: ويقصد بها مجموعة المواد الكيميائية التي يتعامل معها العاملون المتواجدون داخل المؤسسة والمواد الناجمة عن تفاعلاتها والتي يعزى لها الأثر في حدوث الأمراض المهنية.

§        عوامل حيوانية: ومنها البكتيريا، الفيروسات والفطريات والطفيليات.

§        عوامل اجتماعية ونفسية: ويقصد بها العلاقات التي تربط العاملين المتواجدين في مكان العمل.

 

 

تخطيط السلامة المهنية:

تعريف تخطيط السلامة المهنية:

إن التخطيط الجيد للمشاريع الجديدة تساهم بنسبة كبيرة في منع الحوادث والإصابات والأمراض المهنية، كما أنه يساعد أيضا في تقليل الخسائر المادية الناتجة عن تعطيل أو توقيف العمل أو تلف المعدات والآلات وغيرها.

عند دراسة المشاريع الجديدة من وجهة نظر السلامة والصحة المهنية فإن الأمر يتعدى مفهوم التنفيذ الجيد للأعمال. وهذا الأخير يتطلب:

·        أولا تحديد مصدر الخطورة في جميع مراحل المشروع بداية من دراسة موقع العمل وانتهاء بالتسليم النهائي للمشروع، ومرورا بتحديد متطلبات التأمين وأدوات ومعدات التأمين ومهمة الحماية الشخصية، المطلوبة لتأمين مواقع العمل وتحديد متطلبات القانونية وغيرها.

·        تحديد الخدمات المطلوبة للمشروع من أماكن إعاشة وإقامة وغيرها.

·        تحديد مصدر الطاقة والمياه والمصادر البديلة لها.

·        دراسة موقع العمل والبيئة المحيطة.

·        التنسيق مع الحكومة عند اقتضاء الضرورة لذلك خاصة في الأعمال التي تؤثر على حياة المواطنين اليومية أو تؤثر على أداء بعض الخدمات مثل المرور والصرف الصحي والمياه وغيرها.

وهذا يتضمن خطة السلامة والبيئة في النقاط الأساسية التالية:

·        معلومات أساسية عن المشروع (الموقع الجغرافي، المساحة الكلية، الجيران، المعدات المستخدمة، حجم الأعمال).

·        التشريعات المحلية والقانونية المتعلقة بالسلامة المهنية.

·        تحديد مسؤوليات السلامة والبيئة اتجاه مختلف المستويات المنفذة للمشروع: مدیر المشروع، مدير التنفيذ، مهندسي الموقع، مدير السلامة والبيئة، مشرف التنفيذ، العمال.

·        الإجراءات الإدارية للسلامة والبيئة التي سيتم اتخاذها أثناء تنفيذ المشروع. وهي على سبيل المثال: فريق السلامة والبيئة، تشكيل لجنة السلامة والبيئة، تقارير الحوادث والإصابات، سجل التدريب.

·        موقع مسؤولية السلامة والبيئة في هيكل التنظيمي للمشروع.

·        التدريب على السلامة والبيئة والوقاية من الحرائق. - تحديد الهيئات الرسمية والحكومية المعنية بالسلامة والبيئة والتي قد يتم الرجوع إليها أثناء التنفيذ.

·        التخطيط العلمي السليم والمدروسة لموقع المشروع قبل تنفيذ الأعمال.

·        إعداد رسومات هندسية تبين العناصر المكونة للموقع وتوزيعها.

·        دراسة ووصف الأعمال والأنشطة لكافة مراحل المشروع.

·        البيان بكافة المخاطر المتوقعة لكل نشاط وعمل تقيم شامل لهذه المخاطر.

·        منع الحريق والوقاية منه بالتخلص من مسبباته.

 

 

 

 

 

 

·        وسائل مكافحة الحريق: أجهزة الإطفاء، تشكيل طاقة عالي التدريب للتعامل مع الحريق. وتجهيز مهمات ووسائل الوقاية الشخصية للعاملين في المشروع حسب طبيعة كل نشاط اللافتات والملصقات الخاصة بالتوعية بالسلامة والبيئة: الإسعافات الأولية والعناية الصبية. العيادة، احتياجات الإسعافات الأولية، سيارة الإسعاف، شهادات الصحية للعاملين

 

في إعداد الأطعمة، الفحص الطبي الدوري وبالأخص العمال المتعرضين للأمراض المهنية.

·        تحديد الأشرطة الواقية للسلامة والبيئة للتحكم في المخاطر وعلاجها مثلا: أعمال الحفر-السقالات -أعمال اللحام والقطع -مخاطر الكهرباء -خلاطات الخرسانة. 

نتائج العمل بنظام الصحة والسلامة المهنية:

العمل بنظام الصحة والسلامة المهنية وفقا للاشتراطات المطلوبة من قبل المواصفات الدولية يشعر الموظف بدرجة عالية من الرضا الوظيفي وبالتالي الثمار التي ستجنيها منه هي:

·        الحد من إصابات العمل مع مواصلة الجهود للوصول لنسبة 0% من الإصابة.

·        الحفاظ على الآلات والمعدات.

·        زيادة ثقة الموظف في المنشأة مما يساعد على عكسها لدي العميل وبالتالي زيادة الربح.

·        تحسين تسمية المنشأة مما يزيد من فرص المنافسة في السوق. وبالإضافة إلى أنه يوجد نتائج للعمال بنظام الصحة والسلامة المهنية وهي كالتالي:

النتائج المباشرة:

من خلال تعرف العامل على الخطر الكامن في العمل وسبب تلقيه يؤدي إلي:

·        تقليل إصابات العمل والأمراض المهنية العمال.

·        ندرة الحوادث والكوارث الناتجة عن العمل في المنشأة.

النتائج غير المباشرة:

·        بتقليل الإصابات والحوادث نحافظ على الأيدي العاملة الماهرة مما يؤدي لزيادة الإنتاج وبالتالي اقتصاد الربح.

·        عند مقارنة المبلغ المصروف على السلامة المهنية في المنشأة مع المبلغ المكون صرفه في حالة حدوث الإصابات نجد أن معدل التوفير مرتفع.

·        بتقليل الحوادث للآلات نصرف المبلغ الذي كنا سنصرفه على إصلاح الآلات المتضررة إلى شراء آلات جديدة وبالتالي تطوير المعمل.

 

أدوات الحماية داخل الورشة:

يستعمل العامل العديد من ادوات الحماية لكي يحمي نفسه من أخطار العمل التي تؤدي به إلى الضرر الجسماني ومن أهم هذه المعدات نجد نوعين: معدات الحماية الشخصية ومعدات الحماية الجماعية.

 

 

 

التعرف على أدوات الحماية الشخصية:

معدات الوقاية الشخصية هي معدات وأدوات وإجراءات وقائية تستخدم لحماية العمال من الإصابة والمخاطر التي قد تفاجئه خلال فترة العمل في المنشأة أو ورشة العمل الخاصة به.

وفي الحقيقة إن معدات الوقاية الشخصية هي أدوات وإجراءات احتياطية تكفل التقليل أو الحد من أخطار احتمالية مدروسة أو مجربة، وبالتالي فإن ارتداءها أو استخدامها بوعي مسؤول وبالشكل السليم يضمن التخفيف من الأخطار علي أقل احتمال.

تستخدم معدات الوقاية الشخصية عند وجود الحالات التي تمثل احتمال حدوث إصابة أو امتصاص أو استنشاق أو تلامس مباشر:

·        أخطار العمليات مثل: رصف الطريق، طلاء، أعمال البناء.

·        الأخطار البيئية مثل: دخان، أتربة، غازات.

·        الأخطار الكيميائية.

·        الأخطار الإشعاعية.

·        الأخطار الميكانيكية مثل: أدوات حادة أو أجزاء متطايرة. ويتبين من الإحصائيات التي أجريت على مجموعة واسعة من إصابات العمل في أماكن عمل مختلفة التخصصات أن نسبة كبيرة من الإصابات بين العاملين تقع في الرأس والعين والوجه والأقدام والأيدي. وفيما يلي العوامل الرئيسية لحوادث هذه الإصابات.

·        نسبة كبيرة من العاملين لا يرتدي معدات الوقاية الشخصية.

·        النسبة التي ترتدي أنواع معينة من المعدات الواقية لا تقوم بالحماية الكاملة. فقد أثبتت الدراسات أن 70%من العاملين الذين يصابون في اليد لم يقوموا بارتداء القفازات اللازمة، و30% من المصابين الباقين كانوا يرتدون القفزات ولكنهم أصيبوا لأن القفازات إما أن تكون غير ملائمة أو تالفة.

أنواع معدات الحماية الشخصية:

-       معدات حماية الوجه والعينين.

-       معدات حماية الرأس.

-       معدات حماية القدمين.

-       معدات حماية الأيدي.

-       ملابس الحماية.

-       درع الحماية.

كيفية حماية الجسم باستخدام معدات الحماية الشخصية:

معدات حماية الجسم:

معدات وقاية الرأس:

قد تتعرض فروة الرأس إلى جروح قطعية أو صدمات أو كدمات وهذا من الممكن يحدث في الجبهة غالبا (لأنها دائما ما تكون مواجهة للخطر) ويحدث هذا بنسبة 85%، وقد يحدث ارتجاج بنسبة 26% وهذا يكون نتيجة سقوط الأشياء على الرأس.

 

 

 

معدات وقاية القدم والساقين:

تدل الإحصائيات التي أجريت على مجموعة واسعة من إصابة القدم والساق أن:

-       إن 66% من الإصابات لم يرتدوا أحذية واقية.

-       إن 33% كانوا يرتدون أحذية عادية.

-       إن 85% من الذين كانوا يرتدون أحذية الوقاية أصيبوا بسبب أشياء اصطدمت بالأجهزة غير محمية من الحذاء.

معدات وقاية الوجه والعينين:

تستخدم في غالب هذا النوع من معدات الحماية درع وقاية العين والوجه ويجب أن يكون هذا الدرع أوان تكون الحماية:

-       مريحة بدرجة مقبولة.

-       محكمة.

-       يمكن الاعتماد عليه.

-       يمكن التنظيف والتطهير.

-       أن تكون بحالة جيدة.

 

معدات وقاية الأذن والسمع:

تستخدم معدات الوقاية التي تقي السمع والأذن من أخطار العمل، والتي تكون غالبا علي شكل سدادات للأذن، التي يتوجب أن تحتوي على قطن مغمور في شمع أو ألياف مطاطية ذات خاصية التشكيل الذاتي وتستخدم لمرة واحدة.

ومن المعطيات الواجب معرفتها:

-       يجب ألا يزيد عدد تعرض الإنسان للضوضاء عن 8 ساعات.

-       يجب حماية الأذن من التعرض للضوضاء العالية التي يمكن أن تتسبب فقد نسبة من السمع.

-       يمكن أن ينشأ عن الضوضاء اجتهادات نفسية أو عضلية.

الصورة رقم (18): توضح ملابس الوقاية والسلامة المهنية

 

وسائل منع السقوط:

نظام الدرابزين:

-       أن يكون الجزء العلوي على ارفاع 11 متر من سطح العمل والجزء الأوسط على ارتفاع 0.93 متر.

-       ان تكون مادة الصنع متينة وسميكة حيث تتحمل الضغط من كل الجهات.

-       المسافة بين الأعمدة الرئيسية لا تتعدى 2.5 متر.

الصورة رقم (19): توضح شكل نظام الدرابزين

نظام الإيقاف المحدد:

-       يسمح بعدم سقوط بأكثر من 60 سم.

-       يتم ربط الحبل في نقطة تشمل مرتين على الأقل من فوق صدمة السقوط.

-       يتم اختيار طول الحبل بحيث يمنع الوصول إلى حافة السطح.

الصورة رقم (20): توضح نظام الإيقاف المحدد

نظام المتابعة المستمرة:

يتم متابعة نظام المراقبة وذلك بواسطة شخص مدرب يضمن سلامة العاملين:

-       إن الشخص الذي يقوم بالعمل يتمتع بخبرة كافية.

-       أن يقوم هذا الشخص أو العامل عن تحذير العمال من مختلف المخاطر.

-       يكون متواجد بصفة دائمة داخل الورشة.

-       يجب ان يكون قريب من العمال ويستطيع التحدث إليهم مباشرة.

-       يجب أن يتأكد من عدم تخزين أو الاستعمال أي معدات خطيرة في مكان العمل.

-       يجب أن يكون لديه عاملين آخرين مساعدين له.

نظام شبكة السلامة:

-       يجب أن يتركب نظام شبكة السلامة من أسفل سطح العمل بحيث لا تزيد المسافة بين السطح والعامل بـ 9.1 متر.

-       غير مسموح الاستخدام شبكة غير صالحة أو ممزقة.

-       يتم فحص الشبكة قبل استعمالها يجب أن يتحمل حبل ربط الشبكة وزن لا يقل عن 500كغ.

-       يجب الأخذ بعين الاعتبار المسافة أسفل الشبكة.

-       يجب رفع وإزالة الأجسام الثقيلة قبل العمل التالي.

الصورة رقم (21): توضح شبكة السلامة

نظام حبل التحذير:

-       أن يكون النظام من حبل وأسلاك أو سلاسل أو أعمدة مثبتة.

-       يتم تثبيت الأعلام للتحذير عن مسافة 1.8 متر عن بعضه البعض.

-       يتم تثبيت حبل التحذير بارتفاع لا يقل عن 1 متر.

-       يجب أن تتحمل أعمدة التحذير قوة أفقية لا تقل عن 8 كلغ.

-       تبلغ قوة تحمل الحبل والأسلاك والسلاسل أكثر من 250 كلغ.

-       يتم تركيب الحبل بجميع جوانب العمل.

الخلاصة:

وفي نهاية هذا الفصل نكون قد تعرفنا على مبدأ الأمن وسلامة في ورشة البناء ومدى أهميتها في المشاريع والورشات.

1-     تعريف مؤسسة التربص

اسم المؤسسة: فرع السكن والتجهيزات العمومية طولقة

الهاتف: 033594187

مسير المؤسسة: قوبع علي

العنوان: طولقة

عدد العمال :16

خبرة المؤسسة: 38سنة

المشاريع المنجزة: متابعة العديد من الاشغال التابعة للدولة

 

2-     مهام مؤسسة التربص:

تتمثل أهم مهام مؤسسة   تقسيمية السكن والتجهيزات العمومية فيما يلي:

•         ضمان التحكم في الأشغال بصفة صاحب المشروع مفوض لبرنامج التجهيزات العمرانية.

•         ضمان متابعة وتقسيم إنجازات برامج التجهيزات العمومية.

•         دراسة مشاريع وتحديد الكشوفات.

•         متابعة سيرورة المشاريع.

 

3-    الهيكل التنظيمي للمؤسسة:

 

 

 

 

 

4-   المشاريع الخاصة بالمؤسسة:

للمؤسسة عدة مشاريع منها ما أنجز ومنها ما هو في طور الانجاز ومن أهم المشاريع:

انجاز(01) مدرسة من نوع-ق (6 ب موقع500 مسكن    LPL بطولقة الاحياء السكنية المدمجة

 

1.5 مكونات الأشغال:

التجريفات               -أشغال التكسية (الكتامة)            -أشغال التلبيس

-   الأشغال السفلية         -المساكة                            -الطلاء والزجاج 

-   الأشغال العلوية         -النجارة من الخشب

-   شبكة المياه              -الكهرباء 

-   بناء الجدران            -الترصيص  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

;2-5طريقة إبرام الصفقة:

 

مخطط رقم (01): يوضح المراحل التي تمر بها الصفقة

 

 

 

المرحلة الأولى:

اختيار أرضية المشروع

 

دراسة معمارية

يقوم بالتصريح والاعلان عن المناقصة

صاحب المشروع

المسابقة

دراسة مالية

دراسة تقنية

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

المرحلة الثانية:

دراسة الاسعار

المقاولة المناقصة

تدرس العروض

دراسة العروض

تقديم الملف

اختيار المقاولة

دراسة تقنية وتحضير المناقصة

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 تقديم المشروع

1- تعريف المشروع.

1.1- تعريف المشروع:

    المشروع هوعبارة عن انجاز (01) مدرسة من نوع (ق (6 بموقع 500مسكن    LPLبطولقة الاحياء السكنية المدمجة

 

2.1- أهمية المشروع: 

   من المعروف أن أزمة التعليم في الجزائر من الملفات المهمة التي لها برامج استعجالية ومبالغ مالية ضخمة.

     والآن تعتبر الإكماليات من ضرورية التعليم قامت وزارة السكن والعمران في ظل تنمية ولايات الجنوب مع التنسيق مع مديرية التجهيزات العمومية ببسكرة بإنجاز مدرسة من نوع ق6 -حيث ساهم المشروع في التخفيض والقضاء من اكتظاظ في الإكماليات.

3.1- موقع المشروع: يقع المشروع ببلدية طولقة يحده من: 

•        شمالا: مساحة خالية.

•        جنوبا: مساجة خالية ثم طريق.

•        شرقا: المحطة البرية لنقل المسافرين

•        غربا: سكنات

 

الصورة رقم (22): توضح الموقع الجغرافي للمؤسسة

 

 

 

 

الملاحظات	نسبة الاشغال	مبلغ الاستهلاك دج لمكتب الدراسات	مبلغ الاستهلاك دج للمقاول	تاريخ الاستلام	تاريخ الانطلاق	مدة الانجاز	مكتب الدراسات	مبلغ الصفقة	مقاولة الانجاز	عنوان العملية	الحصة
الاشغال على مستوى الحفر وتم اغذار المقاولة	5%	0	0	/	20/5/2022	شهر24	منصوري هشام	1159229740,81	مجير الزيتوني	حصة 1 الجناح الإداري +الجناح البيداغوجي الجناح البيداغوجي ج	1
/	0%	0	0	/	/	شهر12	منصوري هشام	52388015.79	براحيل محمد	الجناح البيداغوجي ب	2
/	0%	0	0	/	/	شهر3	منصوري هشام	31459621.83	كبوط مصطفى	VRD	3
/	0%	0	0	/	/	شهر5	منصوري هشام	4896255.00	قتال حسين	الصور الخارجي	4
/	0%	0	0	/	/	شهر5	منصوري هشام	2278870630	بومزواد عثمان	السكنات الوظيفية	5

 

الجدول رقم (04): يمثل اللوحة التقنية للمشروع

 

 

- اللوحة التقنية للمشروع:

المشروع: انجاز وتجهيز مدرسة (01) من نوع قاعدة(06) بموقع (500) مسكن (LPL) بطولقة الاحياء السكنية المدمجة

صاحب المشروع: مديرية التجهيزات العموميةلولاية بسكرة.

المكلف بالدراسة والمتابعة: مكتب الدراسات منصوري هشام. 

المراقبة التقنية: هيئة المراقبة التقنية للمباني 

المكلف بالإنجاز: فرع السكن والتجهيزات العمومية طولقة. 

مبلغ الصفقة: 230762343 دج

مدة الانجاز: 49 شهرا.

تاريخ انطلاق الانشغال:20/05/2022.

 

تمهيد:

    يتم انجاز أي مشروع انطلاقا من الملف التقني والذي يحتوي على مخططات ووثائق تنجز من طرف مكتب الدراسات كما يتم إتباعها لتجسيد المشروع على أرض الواقع.

                             II.     المخططات الهندسية للمشروع: 

1-    تعريف المخططات

    هي عبارة عن وثائق مرسومة لها عدة أنواع تختلف من حيث المصدر فمنها الصادر من المهندس المعماري وأخرى من المهندس المدني وغيرها حسب تخصصها.

2-المخططات الهندسية المعمارية

هي عبارة عن رسومات هندسية قابلة لتنفيذ وهي تنقسم إلى عدة أنواع مكملة لبعضها البعض.

*أنواعها المخططات الهندسية المعمارية: 

 1.2- مخطط الموقع Plan de:

هو مخطط ينجزه المهندس المعماري اعتمادا على ما يتحصل عليه من معلومات يجدها في وثائق تصدر عن الوكالات العقارية أو السجل العقاري التابع لمصالح البلدية ويحدد موقع قطعة الأرض المراد استغلالها للبناء في البلدية أو الدائرة أو الولاية ضمن منشآت أخرى جاهزة يمكن أن تكون طريقا أو مبنى ...إلخ ويشترط تحديد الشمال الجغرافي على هذا المخطط. 

•         المقياس المستعمل فيه: 1000/1، 5000/1.

: Plan de masse مخطط الكتلة -2.2  

    يحدد موضع المنشأ على قطعة الأرض ويوضح على المخطط ما يلي: رقم قطعة الأرض، مسلك الدخول الأقرب إليها، الشبكات الموجودة مياه، كهرباء.

•         المقياس المستعمل فيه: 200/1.

: Plan de distribution مخطط التوزيع -3.2

هي مخططات تمثل مقاطع في مستويات أفقية فيما هو متعلق بطريقة تقسيم فضاء كل طابق وإسناد وظيفة لكل قسم، تمهد لعمل المهندس المدني الذي يجد فيها بعض عناصر البناية ممثلة كالأعمدة والجدران والفتحات مع تحديد أبعاد كل عنصر وهذا ما يساعده على إنجاز المخططات التنفيذية يكون عددها نفس عدد طوابق المبنى.

•         مقياس الرسم فيها 100/1 ،50/1.

 : Les coupes المقاطع -4.2 

          نستفيد منها في المستويات الشاقولية تبين لنا الطوابق أو المستويات مع تمثيل عناصر المبنى مثل الروافد والأرضيات لتمكين المهندس المدني من إنجاز مخططاته.

•         مقياس الرسم فيها 100/1 ،50/1.

: Plan de façades مخطط الواجهات -5.2

يعرض فيها المبنى بشكله الخـارجي الأكـثر اقترابا من الحقيقة. فلا يستغله المهندس المعماري إلا في عرض نتائج تصاميمه، على وجه الخصوص أمام صاحب المشروع. 

•         ينجز ب مقياس50/1، 100/1.

: Plan de terrasse مخطط السطح -6.2

إن إنجاز مخطط السطح متعلق بالحاجة إلى إظهار بعض التفاصيل مثل الطريقة المعتمدة في صرف مياه الأمطار حيث نجد فيها أميال أرضية السطح واتجاهات هذه الأميال نحو النقاط المعدة لتجميع المياه قصد صرفها نحو الأسفل.

•         المقاس المستعمل فية100/1.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3-   المخططات الهندسية المدنية

       عددها مرتبط بأهمية المنشأ وتحتوي في مجملها على كل تفاصيل المنشأ السفلي (أساسات) والمنشأ العلوي أعمدة، روافد، أرضيات، أسقف، جدران حاملة...إلخ حيث لا يستغني تمثيلها عن تحديد دقيق لكل الأبعاد التي تعطي وضعيات وقياسات كل عناصر البناء.  

 

أنوعها:

3-1  Plan de fondations et assainissement مخطط الأساسات و صرف المياه

     بالإضافة إلى كون هذا المخطط مثل سابقيه أرضية عمل للمهندس المدني الذي سيستعمله في إنجاز مخططاته، فإنه همزة الوصل بين الملف التقني وملف الأشغال الثانوية حيث يبين وضعيات الأساسات وما يتخللها من فتحات موصلة إلى شبكات التطهير وصرف المياه.

 مقياس الرسم فيها 100/1 ،50/1.

3-2  Plan de ferraillage مخطط تسليح الأساسات

    يوضح فيه نوع التسليح مع الأبعاد ونوع الحديد المستعمل من حيث النوعية والقطر وكل التفاصيل.

مقياس الرسم فيه يكون حسب حجم المشروع كبير، صغير. 

I.                   الأشغال الأولية لبداية المشروع

 

II.                1- فحص التربة:

1-1  فحص التربة:

نظر للأهمية الكبيرة التي تمثلها التربة في ميدان البناء فمن غير الممكن القيام بالإنجاز دون التعرف على الخصائص الفيزيولوجية والميكانيكية للتربة ولذلك وضع الأساسات مباشر دون أي دراسة مسبقة لهذا الأرضية والتي من خلالها تتمكن من تحديد مدى الحفر مقاومة التربة وكذلك الوسائل الخاصة بالإنجاز.

1-2  دراسة التربة:

    للقيام بدراسة التربة الخاصة بالمشروع لابد من الاستطلاع على الأرضية وذلك لمعرفة سطح التربة نستعين بمخطط الطبوغرافيا وذلك القيام بعملية الحفر على أعماق مناسبة للكشف على المقاومة المميزة لكل تربة في أجزاء المشروع ثم تدوين كل النتائج في تقارير مفصلة ميدانيا وتشرف على هذه الدراسة مخابر عمومية تابعة للدولة أو خاصة تابعة لأفراد وفي مشروعنا الذي نحن بصدد متابعته تحت دراسة التربة من طرف هيئة المراقبة التقنية CTC.

1-3  الغرض من دراسة التربة:

•         قوة التحمل.

 

•         تحديد مواصفات التربة وترابطها لضمان استخدامها على وجه الأمثل. 

 

•         حساب مقدار الهبوط الكلي والنسبي للمنشأ.

 

•         دراسة مدى تأثير البناء على الأبنية المجاورة سواء أثناء تنفيذ أو بعد ذلك من أجل اتخاذالاحتياطات اللازمة.

•         تحديد عمق المياه الجوفية في حالة وجودها مع ذكر الطريقة الملائمة للتخلص منها.

 

 

 

 

 

 

 

2-    الدراسة الطبوغرافية

     الطبوغرافيا هي التقنية التي تهتم بــ: تبين دراسة شكل الأرض وكذا التفاصيل الموجودة فيها وكذا لتحديد المعلم

-الطبيعة: جبال–أودية –بحار…الخ.

-اصطناعية: مباني –طرق -جسور…الخ.

      حيث تسمح لنا الطبوغرافيا بأخذ جميع القياسات الأفقية المتمثلة في المسافات و الزوايا الأفقية والعمودية المتمثلة في الارتفاعات وموقع النقط من أجل تجسيدها هي المخطط.  

2-1 طبوغرافية الموقع (تحديد أبعاد المبنى)

 قبل البدء في العملية على الميدان يجب توفر.

•         مخطط الموقع لتعيين موقع المشروع.

 

•         مخطط الكتلة لتحديد حدود المبنى.

2-2عملية الرفع:

    وهي عملية طبوغرافية ترتكز على دراسات ميدانية يقوم بها الطبوغرافي، ترتكز على قياسات ميدانية هذه القياسات تمكننا من تعريف نقاط موجودة على الميدان بهدف رسم مخطط.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3-    التسوية:

تعريف التسوية:

هي عملية ترمي إلى تغيير سطح الأرضية وجعلها قابلة لاستقبال عناصر البناية وتسهيل عملية الانطلاق في المشروع.

3-1   الأدوات المستعملة:

يستعمل في التوقيع الأدوات التالية:

•         جهاز المحطات الشاملة، لتعليم إحداثيات المحطات (T.S) والنقاط المهمة في المشروع.

 

•         جهاز التسوية يستعمل لقياس المسافات الأفقية وكذلك لتحقيق ترصف النقاطونقل الزوايا بين

الأضلاع على الأرضية.

•         شريط الديكامتر.

 

•         الشواخص بحاملاتها.

 

•         الإبر تغرس أثناء القياس وهذا عند استعمال الشريط أكثر من مرة.

 

•         الأوتاد والخيط الشاقولي.

 

•         المثلثات الضوئية.

 

 

 

 

صورة رقم (23): توضح جهاز التسوية +المسطرة المرقمة

صورة رقم (24): توضح جهاز المحطة الشاملة

 

 

 

•         بعد تسوية أرضية المشروع يجب القيام ب

3-3 الحفر:

    بعد حصولنا على تقرير التربة الذي تم إعداده من طرف مخبر الأشغال العمومية حددنا عمق الأساس 1.50م، بعدها قام المقاول المكلف بإنجاز المشروع بالانطلاق في عملية الحفر وقد تم تسجيل ذلك في محضر من طرف هيئة المراقبة التقنية ومكتب الدراسات. 

     بعد عملية التوتيد يتم تعيين حدود الحفر كما يلي: نقوم بربط بين الأوتاد بسلك معدني لنحدد به المحاور.

     نأخذ عمق الحفر انطلاقا من المعطيات المقدمة من طرف مخبر تجارب التربة والتي بدورها قد درست التربة وأجرت عليها التجارب اللازمة.

     ولقساوة التربة أعتمد في الحفر على الطريقة الميكانيكية على شكل خنادق وآبار حسب ما هو موضح في الصور التالية:

 

 

 

 

 

 

 

 

الصورة رقم (25) : تمثل عملية الحفر على شكل خنادق

 

 

 

الصورة رقم (26) : تمثل عملية الحفر على شكل خنادق

 

 

 

♦ المراقبة التقنية:

     في عملية الحفر المراقبة التقنية تكون بتطابق أعماق الحفر وطريقة الحفر الخاصة بنوعية الأساس المستعمل وذلك باللجوء لمخططات الأساس كذلك تسوية الُحُفر لتسهيل عملية صب خرسانة النظافة.

3-4 عملية التوقيع: 

     يعبر الترسيخ وهو التجسيد لمختلف المخططات الهندسية الموجودة في ملف الأشغال على الأرضية عملية مهمة جدا لذالك تحتاج الى الدقة في العمل لتفادي الأخطاء التي تزيد في كمية الأشغال وبالتالي زيادة الكلفة مع ضيع الوقت ونعتمد في عمليتنا هذه على:

 

مخطط الأساسات: هو الذي يمكننا من تحديد المحاور الرئيسية لكل بناية، الاستقامة المرجعية والمعالم الثابتة لتحديد الارتفاعات المختلفة للمشروع. 

     كما نستعمل جهاز التسوية لتعيين الزوايا بين النقط والتحقق من استقامتها.

طريقة الإنجاز:

1-   اعتماد على مخطط الكتلة كمرجع نقوم بتحديد زوايا البناية بمراعاة المساحة وتثبيتها وتعيينها بالأوتاد. 

 

2-   إنشاء الكراسي وهي عبارة عن أوتاد خشبية تغرس في الأرض وعارضات أفقية وتنشأعلى بعد

50،1م من حدود البناية ويكون ارتفاعها حتى 20،1م وتحدد شاقولية الكراسي بميزان الخيط، عموديا بميزان الماء.

 

3-   نقوم بدق المحاور بمسامير بالتوالي مع ترقيمها لتسهيل العملية.

 

4-   شد الأسلاك في الاتجاهات المتعامدة.

5-   إسقاط محور القاعدة بواسطة خيط المطمار.

 

6-   أخد أبعاد القاعدة بواسطة شريطين عن يمين ويسار مركز القاعدة في الاتجاهين.

 

7-   رسم حدود القاعدة برش الجير أو الجبس أو ماء الاسمنت….

 

 

II. الأشغال الكبرى للبنية التحتية

1- إنجاز خرسانة النظافة:

1-1 وضع الكراسي: 

•         نقوم بتعيين مكان وضع الكراسي.

 

•         تثبيت ألواح في الأرض عمودية.

 

•         نقوم بتثبيت ألواح مستويةأفقيا على ارتفاع معين.

  ملاحظة هامة: لا تنتزع الكراسي من مكانها حتى نصل إلى قولبة الكمرات، إي بعد صب ما قبل العمود.

2-1صب خرسانة النظافة:

    بعد عملية الحفر قامت هيئة المراقبة التقنية بمعاينة الحفر ومدى تطابقه مع الشروط الموضوعة والمنصوص عليها لإعطاء الأمر للبدء بعملية صب خرسانة النظافة للأساسات وفق محضر. 

وقد تمت عملية صب خرسانة النظافة للأساسات في مشروعنا كما يلي: 

      يتم تحضير الخرسانة بسمك 10 سم بواسطة آلة الخلط بتركيز 250 كلغ/م 3واستعمال إسمنت من نوع (HTS) وفق للمعايير التالية:

•         كيس إسمنت (HTS) ذو وزن قيمته 50 كغ.

 

•         800 ل حصى.

 

•         400 ل رمل. 

 

•         150 ل ماء

 

 

صورة رقم (27):

الصورتان رقم (27+28): توضحان عملية صب خرسانة النظافة

 

 

 

 

صورة رقم (28):

 

 

2-    إنجاز الأساسات:

     بعد معرفة طبيعة وإجهاد التربة المخصصة لإنجاز المشروع حددنا نوع الأساسات والإسمنت الواجب استعماله في مشروعنا حيث كانت أساسات سطحية منعزلة، مزدوجة على عمق 05.1م.

     وبعد يومين من صب خرسانة النظافة نزعت قولبتها وسطرت قاعدة الأساس من خلال شد الأسلاك المثبتة على المحاور، لتأتي بعدها عملية تنفيذ الأساسات على المراحل التالية: 

2-1   تعيين مركزالأساس: 

    انطلاقا من كراسي التوتيد والمسامير الموضوعة سابقا نقوم بربطها أو توصيلها بالأسلاك المعدنية التي تمثل محاور البناية بعد التأكد منها جيدا. ثم نعين المركز.

 

2-2   تسليح الأساس: تمر عملية التسليح بعدة خطوات أساسية:

-                     بعد القيام باختيار قضبان التسليح المناسبة نقوم بقص هذه القضبان حسب الأطوال المذكورة في مخطط تسليح الأساسات المراد انجازها مع ترك مسافة التغليف لكل من القاعدة وما قبل العمود كما تشكل قضبان شبكة الأساس والقضبان الطولية لما قبل العمود ثم تشكل الإطارات الخاصة بالتسليح العرضي لما قبل العمود.

-                     تربط قضبان شبكة الأساس مع بعضها البعض باستعمال أسلاك الربط مع احترام المسافة بين هذه القضبان بحيث تكون 15 سم وتربط القضبان الطولية بالإطارات وتحكم مع بعضها البعض.

-                     وبعد الانتهاء من عملية الربط نقوم بوضع شبكة الأساسداخل الحفرة وتكون فوق خرسانة النظافة ويربط بها تسليح ما قبل العمود بحيث يكون عمودي ومتمركز في وسط الحفرة.

-                     تتم عملية قص قضبان التسليح الطولي والعرضي مع مراعاة طول الأنحاء وهذا حسب ما هو موضح في مخطط تسليح الأساسات.

 

 

الصورة (29): توضح مقطع من الأساس ومكوناته

 

 

 

 

 

 

 

 

الصورتان رقم (30+31): تمثلان عملية تجهيز التسليح

 

 

 

 

 

 

الصور رقم (32+34+33): توضح عملية وضع القولبة للتحضير لصب الخرسانة

 

 

 

الصورة رقم (32)

 

 

 

 

 

 

 

الصورة رقم (33)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

الصورة رقم (34)

 

 

 

2-3 انجاز قولبة الأساس:

 ينقسم الأساس إلى جزئيين وهما القاعدة وما قبل العمود.

تمت عملية القولبة بالنسبة إلى القاعدة بعدة مراحل أساسية وهي:

تتم عملية قولبة بالنسبة إلى القاعدة وما قبل العمود بقولبة خشبية وقولبةحديديةالاستعمال وذلك حسب المراد إنجازه ثم تجمع هذه الألواح مع بعضها البعض للحصول على الشكل المربع أو المستطيل وهما الشكلان المستعملان في مشروعنا باستعمال مسامير للربط وعند وضع القالب في مكانه تتم عملية مراقبته شاقوليا وأفقيا باستعمال الخيط وميزان الماء.

     تتم عملية انجاز ما قبل العمود بمرحلتين هما: وضع قولبة ما قبل العمود

 تثبيت تسليح ما قبل العمود.

 

الصور رقم (35+37+36): توضح عملية قولبة الأساس

 

 

 

الصورة رقم (35)

 

 

الصورة رقم (36)

 

 

الصورة رقم (37)

 

 

2-4عملية صب خرسانة الأساس:

تمت عملية تحضير الخرسانة بواسطة آلة الخلط ميكانيكية وباستعمال إسمنت مقاوم للأملاح(HTS)وذلك بتركيز 350كغ/م³وفق المعايير التالية:

•         كيس إسمنت (HTS) ذو سعة 50 كلغ.

 

800 ل حصى 400ل رمل.

•         150ل ماء.

 

•         صب خرسانة الأساس ابتداء من القاعدة وصولا إلى ما قبل العمود.

 

•         استعمال جهاز الرج (VIBREUR)وهذا لطرد فقاعات الهواء والإبقاء على كمية الماء اللازمة للتركيز.

•         بعد الانتهاء من عملية الصب نقوم بتسوية ما قبل العمود وذلك بواسطة ميزان الماء.  

 

الصورتان رقم (38+39): توضحان الشكل النهائي لخرسانة الأساس

 

 

 

 

 

 

الصورة رقم (38)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

الصورة رقم (39)

 

 

 

2-5 نزع القولبة: 

    تتم هذه العملية بعد 24 ساعة من عملية الصب عملية حيث يكون النزع بعناية للحفاظ على سلامة الألواح والمحافظة على شكل الأساس وبعد الانتهاء من عملية نزع القولبة ترش بالماء.

أشغال الكتامة:

بعد نزع قولبة الأساسات نقوم مباشرة بدهنها بالفلان تكوت.

– عملية الردم: 

     بعد الانتهاء من أشغال الأساسات (قولبة، تسليح، صب خرسانة، نزع القولبة) تأتي عملية الردم والهدف منها هو جعل الأرضية على منسوب واحد وتسويتها وذلك بردم كل الأساسات بالرمل المستخرج من عملية الحفر وتمت هذه العملية بواسطة آلة الشحن، وبعد الانتهاء من عملية الردم تمت عملية الرص بآلة الرص للوصول إلى المستوى المطلوب للأرضية.

الصورتان رقم (40+41): توضحان عملية ردم الأساسات

 

 

 

 

الصورة رقم (40)

 

 

 

 

 

 

 

 

الصورة رقم (41)

 

 

 

ملاحظة: تم ردم كل الأساسات بالتراب المستخرج من عملية الحفر.

♦ المراقبة التقنية:

* في عملية صب الأساس:

-         يجب على المراقب التقني مراقبة حديد التسليح وتطابقه مع مخطط التسليح الخاص بالمشروع ونوعية الاسمنت المستخدم والخلطة الخرسانة الناتجة التي يجب ألا تكون بها أي شوائب أو مياه غير صالحة قد تؤثر سلبا.

-         يجب استخدام جهاز الرج جيدا أثناء عملية الصب.

 

-         بعد عملية نزع القولبة يجب مراقبة جودة الأساس للبدء في عملية الردم.

3- إنجاز الكمرات:

3-1انجاز خرسانة نظافة:

    بعد الانتهاء من عملية الردم والرص جاءت عملية تسوية الأرضية المخصصة لصب خرسانة النظافة للكمرات والتي تحميها من التآكل بفعل الرطوبة والأملاح. 

     ثم تم وضع قولبة لخرسانة النظافة بواسطة لوحتين خشبيتين سمكهما 10 سم وهو سمك خرسانة النظافة توضعان أفقيا وعلى التوازن وقد استعمل في الخرسانة   إسمنت HTS بتركيز250كل  غ / م³:

400ل رمل ، 150ل ماء ، 800ل حصى. 

     وقد تمت عملية إنجاز الكمرات بعد نزع قولبة خرسانة النظافة على المراحل التالية.

3-2 انجاز تسليح الكمرات الأرضية:

     أعتمد على مخطط التسليح الخاص بالكمرات يتم قص القضبان الطولية والعرضية حسب أطوالها المناسبة مع الأخذ بعين الاعتبار سمك التغليف وطول الانحناء.

•         تم إنجاز التسليح وفقا للمخططات التنفيذية وذلك في ورشة التسليح.

•         يتم ربط التسليح الطولي والعرضي بواسطة أسلاك معدنية خاصة.

•         يتم ربط تسليح الكمرات الأرضية بقضبان الانتظار لما قبل العمود.

•         يتم بتسليح طولي 6قضبان( ₁₄T6) بالنسبة للأعمدة المربعة.

•         يتم تسليح الكماشات والمربعات (₈(T.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

الصورتان رقم (42+43): توضحان عملية تسليح الكمرات الأرضية

 

 

 

 

 

الصورة رقم (42)

 

 

 

 

 

 

 

الصورة رقم (43)

 

 

 

 

 

 

 

 

3-3 انجاز قولبة الكمرات الأرضية:

      لإنجاز قولبة الكمرات الأرضية لابد من إتباع عدة مراحل أساسية وتبدأ باختيار القولبة الحديدية والأخشاب المناسبة لوضعها في الجوانب والألواح الصغيرة لاستعمالها في الربط ويدهن الحديد بمادة زفتيه لحمايتها من الرطوبة والأملاح وتختار هذه القولبة تبعا لإبعاد الكمرة المراد إنجازها ثم تركب مع بعضها البعض بالعدد الذي يعطينا القالب المرغوب فيه مع مراعاة ارتفاع الكمرة ويجب تركيب القولبة  تركيب محكما لتفادي تسرب السائل الإسمنتي أو الخرسانة منه وبعد وضع التسليح في مكانه نقوم بوضع القولبةالمركبة في مكانها أفقيا وللمحافظة على سمك الكمرة تثبت في الأعلى تربط الوجهتين الطوليتين للقولبة كما تدعم القولبة بدعائم على الجوانب وتستعمل في ذلك (أدوات الشد) لضمان استقرار القالب ويجب مراقبته في الاتجاهين الشاقولي والأفقية.

 

3-4 صب خرسانة الكمرات الأرضية:

     بعد التأكد من استقرار القالب وكذا تمركز التسليح داخله واحترام مسافة التغطية نقوم بتنظيف مكان الصب بالماء ثم صب الخرسانة بواسطة الضاغطة باستعمال اسمنت مقاوم للأملاح من نوع   HTS

بتركيز(350كغ/م³) مع القيام بعملية الرج بواسطة الهزاز وهذا لضمان تجانس الخرسانة والتخلص من الفراغات الموجودة داخلها على الشكل الخارجي المرغوب فيه وبعد تصلبها تنزع القولبة ثم ترش بالماء.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

الصورتان رقم (44+45): توضحان الشكل النهائي للكمرات الأرضية

 

 

 

الصورة رقم (44)

 

 

 

 

 

الصورة رقم (45)

 

 

 

 

إنجاز البلاطة الأرضية:

4-1 كيفية انجاز البلاطة الأرضية:

      بعد الانتهاء من إنجاز الكمرات الأرضية تتم عملية صب البلاطة الأرضية والتي أنجزت كما يلي:

-   تركيب قنوات الصرف الصحي. 

-   تم ردم الأرضية الفارغة الموجودة بين الكمرات بوضع الحجر مع التسوية والرص الجيد .

4-2 وضع التسليح: 

      يكون وضع التسليح المتمثل في الشبكة ملتحمة فوق الأرضية المستوية المخصصة للبلاطة الأرضية وهذا بعد وضع مادة البلاستيك على كامل مساحة البلاطة يثبت بواسطة أوتاد معدنية تغرس في التربة أو بواسطة لبنات مملوءة بالخرسانة لتثبيت الشبكة ومنعها من التقوس وقد استعملت في مشروعنا شبكة ملحمة ذات أبعاد 15×15سم.

-   ويتم وضع التسليح والذي هو عبارة عن شبكة ملحمة بأبعاد150) × (150(ملم وقطر).

 

الصورتان رقم (46+47): توضحان عملية تسليح البلاطة الأرضية

 

 

 

 

 

الصورة رقم (46)

 

الصورة رقم (47)

 

 

 

4-3 صب خرسانة البلاطة الأرضية:

     بعد القيام بتحضير الخلطة الخراسانية وهذا باستعمال الضاغطة ويتم تفريغها وتوزيعها عبر كامل مساحة البلاطة ثم تسوى يدويا بواسطة قطعة خشبية مع مراعاة ارتفاع الكمرات الأرضية وجعلها في مستوي واحد معها.

يتم صب خرسانة البلاطة العائمة ذات التركيز( 350كغ/ م³) دون قولبة لأن الكمرات تعد قالب لها وتكون بسمك (10سم)

-   تتم التسوية الأولية لسطح البلاطة بواسطة لوحة خشبية وهذا لجعلها في مستوى واحد مع الكمرات الأرضية.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

الصورة رقم (48) توضح كيفية صب خرسانة البلاط

 

 

 

 

 

 

 

 

الأشغال الكبرى للبنية الفوقية العلوية

1- كيفية انجاز العمود:

    في مشروعنا استعملت أعمدة مربعة الشكل وأعمدة دائرية الشكل ذات أبعاد مطابقة لأبعاد ما قبل العمود وتم إنجازها كما يلي:

1-1 انجاز التسليح:

 ويتكون تسليح العمود من عنصرين وهما:

•         التسليح الطولي:

     وهو يمثل القضبان الطولية وكذلك التسليح العرضي المتمثل في الإطارات و الدوائر  والمساسيك والأطواق وقد تمت عملية انجاز العمود في الورشة بإنجاز تسليح العمود وذلك باختيار نوع القضبان المراد استعمالها في العنصر الخرساني ثم نقص القضبان الطولية حسب أبعاد العمود مع الأخذ بعين الاعتبار طول قضبانالانتظار وكذلك نقص قضبان الإطارات و قضبان الدوائر  وتشكل حسب العمود مع ترك مسافة التغليف تربط الإطارات بالقضبان الطولية للحصول على الشكل الكامل للتسليح وذلك باستعمال أسلاك الربط والكماشة في الأخير يتم وضع التسليح في مكانه والربط بقضبان الانتظار.

    - يتم بتسليح طولي 8 قضبان( 14T8).

•         أما بالنسبة إلى التسليح العرضي:

    يتمثل في إطارات ودوائر وكماشات حديدية قطر08ملم. 

    - يتم صنع التسليح للأعمدة في ورشة التسليح اخذين بعين الاعتبار ارتفاع العمود المقارن بارتفاع البلاطة

الصورة رقم (49): توضح عملية تسليح الأعمدة

 

 

 

1-      2 انجاز القولبة:

ونقصد بها انجاز الوعاء الذي سيحتوي خرسانة العمود وهناك نوعان:

•         قولبة خشبية 

•         وقولبة معدنية.

     استعمل في مشروعنا كلا النوعان الخشبية والمعدنية حيث يكون الاختيار حسب نوع العمود وابعاده تربط بواسطة قطع من ألواح صغيرة والمسامير ثم نقوم بتزييت القالب لتفادي التصاق الخرسانة به وفي الأخير يتم وضع القولبة في مكانها وتثبيتها جيدا كما يتم سد الفراغات الموجودة في القالب لتفادي ضياع الإسمنت ونقوم بتدعيم القالب من الجوانب بواسطة ركائز لمنعه من الميلان مع مراقبته شاقوليا وأفقيا باستعمال خيط المطمار وميزان الماء.

كذا البعد بين الإطارات المحدد ب 15سم وهذا حسب مخطط تسليح الأعمدة.

 

الصوة رقم (50): توضح قولبة الأعمدة

 

 

 

1-3  صب خرسانة الأعمدة:

      قبل عملية صب الخرسانة يتم تحديد ارتفاع العمود باستعمال سلك معدني يلف حول تسليحه (التسليح الطولي) ثم تحضير الكمية الأزمة من الخرسانة وتكون بتركيز 350كغ/م³ وهذا لملأ العمود ثم تصب داخل القولبة مع القيام بعملية الرج وهذا بواسطة جهاز Vibreur من أجل التخلص من الفراغات الموجودة داخل الخرسانة للحصول على الشكل الخارجي المتجانس للعمود.

•            1كيس إسمنت من نوع CPA. 

•            800 لترحصى.

•            400-لتر رمل.

•            500-لتر ماء. 

 

 

 

1-4 نزع القولبة:

     تتم هذه العملية بعد 24 ساعة من عملية الصب عملية حيث يكون النزع بعناية للحفاظ على سلامة الألواح والمحافظة على شكل الأعمدة.

 

 

الصورة رقم (51): توضح الشكل النهائي للأعمدة

 

 

 

 

 

♦ المراقبة التقنية:

•            مراقبة حديد التسليح وتطابقه مع مخططات التسليح. 

•            الخلطة الخرسانية اللازمة لصب الأعمدة.

•            صب كمية من الماء لغسل مكان الصب بعد وضع القولبة.

•            يجب استعمال جهازالرج.

•            بعد عملية الصب وتصلد الأعمدة القيام بقياس قوة الخرسانة وذلك بواسطة مطرقة شميدت.

 

 

2-      انجاز الروافد:

    استعملت في مشروعنا روافد رئيسية وروافد ثانوية حيث تم إنجازها عبر المراحل التالية: 

2-1 عملية القولبة:   

تم إنجاز قولبة الروافد بالطريقة التالية: 

•         تم وضع دعائم حديدية مرتكزة على الأرض ثبتت شاقوليا وعدلت حسب الإرتفاع المطلوب تحت ألواح خشبية تمتد من عمود إلى آخر.

•         يتم وضع ألواح خشبية تكون موازية لقولبة الروافد الثانوية. 

 

الصورة رقم (52): توضح عملية قولبة الروافد

 

 

 

 

 

 

    يتم اختيار الألواح الخشبية ذات نوعية جيدة ثم نقطع حسب أبعاد الروافد وتربط مع بعضها البعض بواسطة ألواح الربط والمسامير للحصول على ثلاثة وجهات (وجهتين جانبيتين، وواجهة سفلية) ثم تجمع فيها بينها للحصول على قالب المرغوب فيه ثم نقوم بتزيت القالب بسائل الفلانكوت لتفادي التصاق الخرسانة ثم يتم وضع القالب في مكانه.

     وتكون وضعيته أفقية ثم يسند من الأسفل بشكل جيد بدعائم كافية وتربط الواجهات الجانبية باستعمال (Sert-joint) وتراقب أفقيا بواسطة ميزان الماء.

 

2-2 إنجاز التسليح:

تمت عملية التسليح في مشروعنا كما يلي: 

      بعد اختيار قضبان التسليح المناسبة نقوم بقصها حسب طول الرافدة ثم تشكل الإطارات حسب مخطط التسليح وفق أبعاد الرافدة ثم تربط القضبان الطولية والإطارات مع بعضها البعض بأسلاك الربط ويوضع هذاالتسليح في مكان المخصص له داخل القولبة مع الحفاظ على مسافة التغطية ثم تربط قضبان الرافدة مع قضبان العمود.

•         تم التسليح الطولي للروافد الرئيسية والروافد الثانوية وذلك بواسطة قضبان (14T). 

•         تم التسليح العرضي للروافد بإطارات ذات أبعاد (35سم×40سم) (35سم×30سم) (25سم×30سم)

ووضع التسليح داخل القولبة مع ترك سمك التغليف وهذا بوضع قطع صغيرة من الحجارة أسفل التسليح. 

•         تسليح الأعصاب كان بقضبان حديدية (14T) مشدودة فيما بينها بواسطة مساسيك تم ربطها بأسلاك معدنية. 

•         بعد وضع تسليح الروافد الرئيسية والثانوية تم وضع تسليح الأعصاب فوق الألواح الخشبية الأفقية. 

•         تم دعم تسليح الروافد والأعصاب بقضبان دعم وهي قضبان حديدية طويلة تكون في مناطق الارتكاز بالأعلى في مناطق الانحناء في وسط الروافد أي أماكن الانحناء كما تربط الأعصاب بالروافد الرئيسية.

•         عملية صب خرسانة الروافد والأعصاب تتم مع صب البلاطة العلوية.

 

 

 

الصورة رقم (53): توضح عملية تسليح الروافد

 

 

 

 

 

 

 

3-    انجاز البلاطة العلوية

في مشروعنا تم استعمال بلاطة بأجسام مجوفة حيث تم إنجازها كما يلي:

3-1     عملية القولبة: 

    تم وضع ألواح خشبية أفقيا على كامل المساحة المخصصة للبلاطة وتكون تحت مكان وضع الأعصاب لحملها حيث تكون متعامدة مع الروافد الثانوية والمسندة على أعمدة معدنية شاقولية.

3-2     تسليح البلاطة:   

     بعد وضع الأعصاب والتي تكون موازية للروافد الثانوية والمحمولة على الروافد الرئيسية، تم وضع الأجسام المجوفة بينها مع مراعاة سمك التغليف بالنسبة للأعصاب. 

•             ثم تم وضع تسليح الشبكة الملحمة ذات الأبعاد (150ملم× 150ملم) على مساحة البلاطة وربطها جيدا مع التسليح السابق بأسلاك معدنية.  اسيك بأطوال حسب نوع الرافدة وبقطر8سم.

 

الصورتان رقم (54+55): توضحان عملية وضع الأجسام المجوفة

 

 

 

 

 

بعدها تم تمرير أسلاك الكهرباء وفق المخططات الكهربائية. 

الصورة رقم (56): توضح تمرير أسلاك الكهرباء وفق المخططات الكهربائية

 

 

·        تمت العملية عبر المراحل التالية: 

·        تمت عملية الضب ابتداءا بصب الروافد الرئيسية والثانوية والأعصاب وذلك لتسهيل عملية الصب فوق الاجسام المجوفة

·        ثم صب الخرسانة على كامل مساحة البلاطة حيث تتم تغطية الاجسام المجوفة بسمك 4سم مع استعمال جهاز الهزاز في كل طبقة لضمان تجانس الخرسانة وتسويتها بواسطة رفش حديدي

·        بعد الانتهاء من صب البلاطة العلوية تأتي عملية الرج والتسوية

    - تمت عملية الصب بواسطة الرافعة، واستعمل فيها إسمنت CPAبتركيز 350 كغ/م³: 660ل رمل،

703ل حصى ، 175ل ماء. 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

الصورة رقم (57): توضح صب بلاطة السقف

 

 

 

 

3-4 نزع القولبة: 

     تم نزع القولبة الجانبية للبلاطة والسلالم بعد 24 ساعة من عملية الصب أما القولبة السفلية فتم نزعها بعد25 يوم من عملية الصب حسب الظروف المناخية.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

الصورة رقم (58): توضح عملية نزع قولبة السقف

 

 

 

 

4- انجاز الجدران:

       تم إنجاز الجدران في مشروعنا بنوعين من اللبنات: بالنسبة للجدران الأحادية استعملت لبنات ذات سمك 15سم و10سم، وبالنسبة للجدران المزدوجة استعملت لبنات ذات سمك 10،15 سم، حيث تمت كيفية إنجاز الجدران الأحادية كما يلي: 

•         تم تنظيف المكان المخصص لبناء الجدار من خلال رشه بالماء. 

•         وضع طبقة من الملاط على طول الجدار بسمك 2سم ليتم وضع اللبنة، واستعمل في ذلك اسمنت CPA بتركيز 350كغ/م³.                                                           

•         وضع اللبنة الأولى في الجهة اليمنى والثانية في الجهة ليسرى على حواف الجدار ويتم استخدام عملية وضع الملاط.

•         يتم وضع خيط للتأكد من شاقولية اللبنات، ويربط بين اللبنة بواسطة خيط أفقي لضمان الاستقامة. 

•         وضع طبقة من الملاط فوق السطرالمنجز لوضع اللبنات السطر الثاني. 

•         وضع نصف اللبنة في بداية الصف الثاني لضمان الارتباط الجيد للبنات، ثم يتم وضع بقية اللبنات و في حالة وجود فراغات أبواب و نوافذ يتم أخذها بعين الاعتبار لوضع الساكف و هذا باحترام أبعادها الموضحة في المخططات.

 

•         يتم وضع الساكف المنجز سابقا في أعلى الفراغ للحفاظ على الإطار المخصص لوضع الأبواب أو النوافذ.

 

•        

الصورة رقم (59): توضح عملية بناء الجدار

أما بالنسبة للجدران المزدوجة فتم إتباع نفس المراحل الخاصة بإنجاز الجدران الأحادية، إلا أنه ينجز الجدار الأول بسمك 15سم من جهة الخارج، والجدار الثاني بسمك 10سم من جهة الداخل، ويترك فراغ بينهما بسمك 5 سم والغرض من هذا لتحقيق عازل صوتي وعازل الرطوبة.

 

   وفائدة الجدران المزدوجة: العزل بجميع أنواعه (ريح – صوت – برد – حرارة ... إلخ.)

 

 

 

IV. الأشغال الثانوية

1- عملية تركيب الأبواب والنوافذ

 تمت كما يلي:  

•         تم إنشاء 4 ثغرات لكل فتحة بالجدار لتسهيل إدخال المسامير الموجودة في إطار الباب في فتحة الحائط بشكل X.

•         تم وضع الإطار في مكانه. 

•         تم تحقيق توازن الجدار الأفقي بواسطة ميزان الماء وتحقيق شاقوليتة بواسطة الخيط الشاقولي وهذا باستعمال الركائز على الإطار وذلك باستناده الجيد.

•         تم تحضير الملاط حيث وضع في الثغرات المخصصة وبعد تصلبه يتم نزع الركائز.

•         بعد الانتهاء من تركيب الإطار يتم تركيب الملحقات الأخرى على الإطار وهذا بعد الانتهاء من عملية التلبيس.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

الصورة رقم (60)

 

 

 

الصورة رقم (61)

 

الصورتان رقم (60+61): توضحان عملية تركيب الأبواب والنوافذ

 

 

 

 

 

2-      أشغال الكهرباء

تمت كما هو موضح في الصورة.

 

الصورة رقم (62)

 

 

 

 

2-      انجاز التلبيسات:

    لقد تمت عملية التلبيس في مشروعنا هذا بنوعين التلبيس الداخلي والتلبيس الخارجي:

 3-1 التلبيس الداخلي:

ولقد تم هذا التلبيس في مشروعنا بنوعين من المواد:

 التلبيس بواسطة ملاط إسمنتي:

    لقد تم استخدام ملاط من الاسمنت في الأماكن المعرضة للرطوبة والمتمثلة في دوراتالمياه والحمامات ويستعمل كذلك في النصف السفلي لجدران الرواق، وينجز هذا النوع من التلبيس بثلاثة طبقات بحيث تكون الطبقة الأولى لسد عيوب الجدران.

 

 

 

     والطبقة الثانية عبارة عن قاعدة التلبيس كما تساهم في حمل طبقة التلبيس النهائية.

     أما الطبقة الثالثة فهي عبارة عن الطبقة النهائية لتلبيس بحيث يستعمل في هذا التلبيس رمل مغربل لإعطاء مظهر جمالي.

     أما في الأماكن التي تكون معرضة للرطوبة نكتفي بإنجاز طبقتين من التلبيس وهما الطبقة الأولى والثانية. أما الطبقة الثالثة فيتم تعويضها بالتغليف العمودي.

 

الصورة رقم (63): توضح عملية التلبيس الداخلي للميلاط

 

 

 

 

 

 

 

  التلبيس بواسطة الجبس:

ولقد تم استعمال هذا التلبيس في الأماكن غير المعرضة للرطوبة ويكون في النصف العلوي من الجدران والسقوف.

       وتبدأ هذه العملية بتغطية العيوب الموجودة في الجدران والسقوف كطبقة أولى ونقوم بتسوية هذه المساحة بواسطة أداة خاصة للتسوية.  وتليها الطبقة الثانية وتكون أقل تركيز من الأولى وهذا لتسهيل عملية الصقل ولإعطاء منظر جمالي وأملس.

 

الصورة رقم (64): توضح عملية التلبيس بواسطة الجبس

 

 

 

3-3           التلبيس الخارجي:

ولقد تم انجاز التلبيس الخارجي بالملاط الإسمنتي وذلك بإنجاز طبقة أولى وتعتبر كفرشة لطبقة الموالية التي يكون سمكها أكبر من الأولى وذلك لاستقبال الطبقة الثالثة المتكونة من الإسمنت والرمل الخشن وذلك بواسطة الرش بالآلة وهذا إعطاء شكل التلبيس النهائي مما يعطي منظر جمالي للواجهات.

 

 

الصورة رقم (65): توضح عملية التلبيس الخارجي

 

 

 

 

 

 

 

 

4-      كيفية أنجاز التغليف:

تمت عملية انجاز التغليف بطريقتين بواسطة تربيعات التبليط وبواسطة السيراميك (الفايونس).

4-1   بواسطة السيراميك:

      قبل الشروع في عملية تركيب القطع تغمر في الماء لمدة 24 ساعة على الأقل، ثم يحضرالملاط المكون من اسمنت CPA بتركيز 350كغ/م³+ رمل + ماء، وبعدها تنظيف المساحة المراد تغطيتها ورش بالماء ثم يقوم العامل بأخذ مستوى معين من الأرض ويقيس ارتفاع قطعة السيراميك ويثبت لوحة مستوى لتركيب قطع السيراميك، ومن ثمة يوضع الملاط على ظهر القطعة ويثبتها على الجدران وتدق دقا خفيفا حتى تتموضع في مكانها وهكذا حتى يتم رصف جميع القطع وبعدها نقوم بنزع اللوحة الخشبية المثبتة في الأسفل، وهكذا إلى غاية إنهاء الانجاز وكعملية أخيرة يقوم العمال بملأ الفراغات بملاط إسمنتي أبيض ثم تنظيفها من بقايا الإسمنت العالق.

 

 

الصورة رقم (66): توضح عملية التغليف بواسطة السيراميك

 

 

 

 

 

4-2   بواسطة تربيعات التبليط: 

تمر هذه العملية بالمراحل التالية.

•         تنظيف الأرضية المخصصة للتبليط من الشوائب. 

•         تغطية المساحة المراد تبليطها بالرمل الناعم وعلى سمك مناسب ثم تسويتها ورشها بالماء ورصها جيدا. 

•         تحضير خلطة الملاط. 

•         وضع الملاط فوق الرمل بسمك 3سم وتسميته بالمسجة.

•         وضع مربعات التبليط ورصفها جيدا مع بعضها البعض الماء ثم دقها دق خفيفا لتثبيتها بواسطة مطرقة مطاطية.

•         بعد تركيب البلاطة تملأ الفواصل الموجودة بينها بالإسمنت الأبيض ثم تنظيف الأرضية من بقايا الإسمنت بواسطة الرمل وبقايا النجارة.

 

 

الصورة رقم (67): توضح عملية التغليف بواسطة تربيعات التبليط

 

 

 

 

 

 

 

5- كيفية إنجاز الكتامة:

ولقد تم تنفيذ الكتامة تبعا لمواصفات هيئة المراقبة التقنية انطلاقا من بلاطة الانضغاط كما يلي:

•         فرشة من الملاط الإسمنتي الجيري بسمك 2سم.

•         فرشة من الرمل الصافي بسمك 20سم مثبتة بالجير.

•         إشباع بالجير الحي(نشط)على فرشتين متقاطعتين.

6- كيفية انجاز الترصيص الصحي:

من خلال متابعتنا لمشروع انجاز سكنات وظيفة تمت عملية الترصيص الصحي كما يلي:

•         فبعد الانتهاء من التلبيس جميع الجدران يأتي عملية وضع شبكة التوصيل المياه إلى الحمامات ودورات المياه والمطابخ.

•         تخطيط وتسير الشبكة على الجدران بواسطة قلم رصاص أو طبشور وفق مخططات التوصيل.

•         تحضير الأنابيب النحاسية وتسويتها.

•         ثقب الحائط وفق المخطط بواسطة المثقاب الكهربائي من أجل تثبيت الأنابيب على الجدران.

•         تربط الأنابيب مع بعضها البعض بواسطة أجراء نحاسية خاصة بالربط.

•         تربط الحنفيات في أماكنها كلا حسب استعمالها في المبنى.

V.             مساوئ الورشة:

من خلال متابعتنا لهذا الورشة لاحظنا أنها تعاني من عدة مشاكل عادة ما تكون المسبب لضعف المردود وتأخر الأشغال ونذكر منها:

•         عدم تنظيم الجيد للورشة.

•         عدم المراقبة الجيدة أثناء عملية تنفيذ الأشغال مما أدى إلى إعادة بعض العناصر وذلك لعدم مطابقتها للمواصفات التقنية.

•         انقطع الأسلاك الكهربائية في بعض الأحيان مما أدي إلى عرقلة الأشغال.

•         قص الحديد بطريقةغير صحيحة تؤدي إلى تخلف العديد من البقايا غير الصالحة للاستعمال.

•         تذبذب أسعار مواد البناء في السوق الوطنية.

•         عدم استعمال الألبسة الواقية مما يجعلهم عرضة للحوادث، (أحذية خاصة).

•         عدم توافق رزنامة الأشغال مع مسير أشغال بناء (نقص في العمال).

 

 

 

VI.         الحلول المقترحة

بإمكان المقاول استدراك تأخر للأشغال في الآجال المحدودة وموعدها المحدد نذكر منها:

•         إعادة تهيئة الورشة كما وضحنا ذلك في مخطط الورشة المقترح.

•         المراقبة المستمرة لتنفيذ الأشغال وتفادي وقوع الأخطار عند الانجاز (موضع التسليح، موضع القولبة، موضع صب الخرسانة).

•         على المقاول تزويد الورشة بمولد كهربائي لتفادي انقطاع الكهرباء عن الورشة وتوقف الأشغال.

•         قص الحديد بطريقة ملائمة ومدروسة للتقليل من البقايا الغير صالحة واعتماد على عمال أخصائيين في ذلك.

•         يجب على المقاول تخصيص مبلغ مالي لتخزين المواد الأولية (اسمنت، حديد) لتفادي شراء اللوازم عند ارتفاع السوق.

•         توفير الألبسة الواقية وفرضها على العمال.

تزويد الورشة بأعداد كافية من العمال المتوافقة مع رزنامة الأشغال لتفادي الأشغال في الآجال المحددة.

I. تنظيم وتسيير ورشة بناء

 1- تعريف تنظيم الورشات:

      تنظيم الورشات هو مجموع ما يتخذ من قرارات وإجراءات يهدف من خلالها انجاز الأشغال في أحسن الظروف والسير الحسن لها ويحدد هذا في مدى توفير الإمكانيات ونذكر منها:

2-    إمكانيات الورشة:

2-1 الإمكانيات البشرية: 

     للعامل البشري الأهمية البالغة في تحريك وتنظيم الأعمال داخل الورشة ولماله من أهمية يجب أن تتوفر به شروط نلخصها في عدة نقاط كالتالي:

•         تنظيم وتكوين وتمرين العمال.

•         امتلاك الفكر المتفتح حتى يكون قابل للتعامل في أي وقت وعلى علم بآخر التطورات التقنية

العدد	المهام	التسمية
01	تسيير الورشة-إعطاء تعليمات للعمال –الحفاظ على التنظيم داخل الورشة-استقبال مواد البناء وكيفية التصرف بها ومكان وضعها –مراقبة دخول العمال.	رئيس الورشة
02	إشراف على القولبة-اختيار الألواح المناسبة والقياسات– معاينة متابعة التركيب.	المسؤولين عن القولبة
03	تركيب ودهن القولبة-الحفر اليدوي-صب الخرسانة.	مساعدين (القولبة)
02	توزيع المهام-إعطاء التعليمات-فحص التسليح.	المسؤول عن التسليح
02	تشكيل-قص-وربط الحديد.	مساعدين(التسليح)
01	التحكم في آلية الرفع.	سائق الرافعة
01	المشاركة في التحكمفيالآلة	سائق آلة الخلط
01	الحراسة بعد دوام العمال.	الحارس

الجدول رقم (05) : يمثل الإمكانيات البشرية الموجودة في الورشة

 

 

-2 الإمكانيات المادية:

    للإمكانيات المادية دور هام في انجاز المشاريع بدقة وبسرعة ممكن لأي مؤسسة أن تبرز بقوة على صعيد ميدان البناء إن كانت لها إمكانيات من العتاد حيث تتوقف على حجم المشروع.

العدد	التسمية
01	الرافعة
02	آلة الخلط
01	آلة الحفر
01	آلة الشحن
01	شاحنة نقل
01	سيارة نفعية
كمية متوسطة	قولبة خشبية
كمية قليلة	قولبة حديدية

الجدول رقم (06): يمثل الإمكانيات المادية المتوفرة في الورشة

 

 

 

 2 -3-تموين الورشة

     أشترط جلب مواد ذات نوعية رفيعة من الصنف المطلوب وجلب المنتجات المصنعة الضرورية لإنجاز الأشغال في شاحنة التموين.

•           الإسمنت: يتم جلب الإسمنت من المصنع مع مراعاة نوعية الإسمنت المطلوب (CPA;HTS).

•           الحصى: يتم جلب من بنوعين7/15 و15/25 من منطقة لغروس في شاحنة التموين.

•           الرمل: يتم جلب رمل من بلدية البعاج في شاحنة التموين.

•           الماء: يتم جلب الماء العادي ويتم تخزينه في خزانات أو أحواض.

•           الحديد: ويتم جلبه من المورد بأنواع (. T14-Ø8 )

 

II. تعريف مواد البناء

 1- تعريف مواد البناء:

     هي مواد ترتكز عليها جميع البنايات والمنشآت حيث يجب اختيارها بطريقة وبشكل صحيح كما لها خصائص فيزيائية جيدة لغرض ضمان سلامة واستقرار المنشـــأة.

2-    الركـــــــام:

2-1  تعريف الركام: 

   يطلق اسم الركام على الحبيبات الصخرية التي تكون متدرجة الحجم من حبيبات رملية صغيرة إلى حصى خشن.

2-2  تصنيف الركام.

•         حسب المصدر:

v    ركام المصادر الطبيعية: وهو المستخرج من المحاجر بدون أي تغيير لحالته الطبيعية، ماعدا في بعض الحالات.

v    ركام المصادر الصناعية: ويتم الحصول عليه كمنتج جانبي مثل: ركام خبث الأفران، ركام الرماد المتطاير، ركام مخلفات الصخر المحترق.

•         حسب الحجم:

       مقاس حبيبات الركام المستخدمة في الخرسانة تتراوح ما بين (0.075مم إلى25مم) وعادة ما يتم في المحاجر فصل حبيبات الركام في مقاسين إحداهما يسمى الركام الصغير والآخر الركام الكبير وفصل حبيبات الركام إلى مقاسات مختلفة يسهل الحصول على ركام ذو تدرج جيد ومطابق للمواصفات ويمكن تصنيف الركام من حيث حجم حبيباته إلى ما يلي:

v    ركام صغير: وهو الذي يقل مقاسه عن (5ملم) الذي يمر من منخل الغربال( 4.75مم).

v    ركام كبير: وهو الذي يزيد مقاس حبيباته عن5مم) الذي لا يمر من منخل الغربال 4.75مم(.

v    ركام شامل (مختلط) : هو خليط من الركام الكبير والصغير بنسب معينة تحددها متطلبات التدرج الحبيبي للركام وبعض المحاجر تنتج الركام الشامل دون فصل الحبيبات إلى مقاسات مختلفة ولذلك فإنه يصعب الحصول على تدرج جيد, فهو يستخدم فقط للخرسانات.

3-    شروط استعمال الركام في الخرسانة:

استعمال الركام في الخرسانة يستوجب التحقق من مجموعة من الشروط:

•         الطبيعة المعدنية.  

•         الصلابة.

•         شكل الحبيبات.  

•         النظافة.  

•         التدرج الحبيبي.  

•         عدم قابلية التفاعل الكيميائي مع الروابط الكيميائية الأخرى.

•         نسبة الرطوبة.

4-      المواد الرابطة:

  4-1 تعريف الإسمنت: la ciment

        هو تلك المادة الناعمة رمادية اللون تمتلك خواص تماسكية بوجود الماء مما يجعلها قادرة على ربط مكونات الخرسانة مع بعضها البعض وتماسكها مع حديد التسليح.

يتكون الإسمنت من مواد الرخام وهي:

•         عفة الجودة.  

•         الحجر الكلسي (الجيري).

•         الطين.

•         الرمل.

-الإسمنت الأبيض:

      هو رابط مائي أبيض اللون يستعمل لأغراض البناء المختلف ويراعى استبعاد الأكاسيد المعدنية والملونة حفاظاً على درجة البياض المطلوبة وأهم المواد التي تأثر في لون الإسمنت أكسيد الحديد وأكسيد الألمنيوم وأكسيد الكروم وثالث أكسيد الكبريت وأكسيد المغنسيوم والطريقة المثالية لإنتاج الإسمنت هي استخدام مواد أولية نقية.  

يستعمل الإسمنت الأبيض في تغطية الجدران، التبليط، مختلف أعمال التزيين.

 4-2 الجــــــــــبـــس la plâtre

   وهو ذو لون CaSO4  2H2O هو مادة صلبة مكونة من ثنائي هيدرات كبريتات الكالسيوم رمادي أو أبيض يميل للاحمرار في بعض الأحيان حيث يحتوي على بعض الشوائب مثل كربونات الكالسيوم والسيلكوم.

 

 

 

 

*   أنواع الجبس: يصنف الجبس حسب طريقة التكوين إلى نوعين:

•         الجبس الطبيعي: ويوجد في تكوينات الصخر الملحي على هيئة رواسب سميكة ويكون على شكل بلورات أو أجسام مسطحة.

•         الجبس الصناعي: ويتم الحصول عليه بعدة طرق صناعية وبكميات متفاوت.

*   استخدامات الجبس:

•         يستخدم في صناعة السيراميك.

•         يستخدم في صناعة الأسقف والألواح الجدارية.  

•         يستخدم في أعمال التلبيس أو التغطية. 

 

III.   الــــمـــــــيــلاط

 1 ـ تعريف الميلاط:

     كل منشأة مكونة من عدة عناصر ومن الضروري الربط بين مختلف هذه العناصر البناء بالحجارة ويتم الربط بواسطة مادة رابطة تدعى الميلاط.

     وهو عبارة عن خليط من الرمل والماءالإسمنت الجبس الجيروفي بعض الحالات يمكن إضافة بعض المواد المعالجة وتسمى إضافات.

1ـ1 مكونات الميلاط:

•         الرابط: هو عبارة عن إسمنت أو جبس نسبته في المزيج تأثر على مقاومة الميلاط.

•         الرمل: يستعمل لغرض تجنب تشقق الميلاط وبالتالي تحاشي ظاهرة الانكماش أثناء تماسك أو تصلب الميلاط ويجب أن يكون ذو تدرج حبيبي جيد.

•         الماء: تحدد كمية الماء حسب كمية الرابط ورطوبة الرمل ودرجة حرارة مكان التحضير، درجة حرارة ماء 20 ويجب أن يكون نقي وخالي من الشوائب.

•         تركيز الميلاط: هو نسبة كمية الرابط على كمية الميلاط وهذه النسبة تدعى تركيز.

 

 

 

 

 

2-     الخـــــــــــرســـــــانة le béton:

1.2- تعريف الخرسانة: 

     هي عبارة عن خليط من الركام والإسمنت والماء مع بعض الفراغات ويمكن إضافة بعض المواد الأخرى للحصول على خواص معينة يتم اختيار نسب هذه المواد في الخلطة الخراسانية حسب نوع العمل المطلوب والمواد المتوفرة وخلط هذه المواد مع بعضها البعض ليتم الحصول على خرسانة تبدأ بالتصلب التدريجي مع الوقت حتى تصبح صلبة وقوية وتتفاوت قوتها حسب المكونات الأساسية وكذلك حسب طريقة الرج أثناء الصب ونوعية المعالجة. إن نسب المواد الداخلة في تركيب الخرسانة يجب أن تكون مدروسة ومحددة جداً لأن لها تأثير كبير على الخواص الفيزيائية والميكانيكية للخرسانة في حالتها الصلبة.

2- أنواع الخرسانة:

 

الجدول رقم (07): يمثل أنواع الخرسانة

 

خصائصها ومجال الاستعمال	أنواع الخرسانة
150-كغ /م3 تستعمل كخرسانة نظافة أو ملئ.	الخرسانة الرقيقة    béton maigre
200إلى300 كغ /م3 تستعمل في المنشآت غير المسلحة و الأساسات	الخرسانة العادية   béton courant
كتلتها الحجمية 2500كغ/م3تدمج فيها قضبان فولاذية للتسليح وتركيزها 370 كغ /م3	الخرسانة المسلحة  béton armé
كتلتها الحجمية تفوق 2800 كغ/م3كغ تستعمل للتثقيل.	الخرسانة الثقيلة béton lourd
تصنع بالإسمنت ومواد حصوية مقاومة للحرارة.	الخرسانة مقاومة للحرارة          béton réfractaire
تستعمل في الجسور والمنشآت الفنية الشاهقة	الخرسانة سابقة الإجهاد         béton précontraint

 

                                                

 

 

3.2- خصائصها الميكانيكية

•         مقاومة للضغط بالنسبة للخرسانة.

•         مقاومة ضد الشد بالنسبة للحديد.

Béton mortier حديد التسليح

•         الفولاذ: إن تحمل الخرسانة لقوى الشد ضعيف جداً لذلك يوضع الفولاذ داخل الخرسانة في أماكن الإجهاد ليتولى عنها تحمل هذه الإجهادات ويسمى ذلك الصلب بحديد التسليح. 

•         شبكة ملحمة: وهي عبارة عن قضبان ملحمة بطريقة كهربائية مع بعضها البعض طوليا وعرضيا بزاوية 90°.

•         سلك الربط: وهو سلك يستخدم في ربط القضبان مع بعضها البعض، كلما زاد سمكه قلت ليونته.

•         التخزين: يخزن الفولاذ ويحفظ بطريقة تحميه من الصدأ أي في أماكن قليلة الرطوبة وبعيد عن المياه والأمطار ولا يوقع مباشرة على الأرض.

3-     مخطط تنصيب الورشة

4.1-  تعريف مخطط تنصيب الورشة

      إن الأهداف المنشودة من تنظيم وتسيير الورشة هي الإنتاجية، والإنتاجية ليست الزيادة في الإنتاج لأنه من الممكن أن نرفع الإنتاج بزيادة ساعات العمل أو استعمال ثلاثة خلاطات خرسانة بدلا من واحدة لكن الإنتاجية تكمن في القدرة على الإنتاج بطرق اقتصادية فعالة وذلك باستعمال الوسائل التقنية لإنتاج بأكثر سرعة وبجهد قليل.

4.2-  المخطط الورشة الحالي:

    ومن خلال تواجدنا في الورشة لاحظنا كيفية وضع العناصر والأجهزة وقمنا بإعطاء وصف وشرح لما تحتوي:

•         معابر الورشة: يوجد معبر واحد في الورشة وهذا لا يكفي لحركة الشاحنات والآليات الصغيرة.

•         تموضع الرافعة: كان موضع الرافعة في الورشة بالنسبة للسكنات غير كافي لتغطية كامل مساحة وطول الذراع غير كافي. 

•         ورشة التسليح: بالنسبة إلى ورشة التسليح نجدها غير منضمة حيث نجد أن الحديد الجاهز موضوع على الأرض مباشرة مع تجاهل شروط التخزين وهو غير مغطاة مع عدم القيام بهذه العملية في مكان واحد.

•         مكان وضع القولبة: وضعت القولبة بنوعيها الخشبية والحديدية في وسط الورشة عموما. 

 

•         تخزين الإسمنت: هناك مكان واحد لتخزين الإسمنت نجدها معبأ في أكياس ويكون مغطى وفوق ألواح خشبية كما إنها بالقرب من الخلاطة حيث يوجد اسمنت للاستعمال اليومي. 

•         الرمل: وضع الرمل بجانب الخلاطة. 

•         الحصى: وضع الحصى الخلاطة. 

•         ورشة تخزين الحديد: لا يوجد موضع محدد لتخزين الحديد. 

•         مكان مخصص لوضع العتاد: بالجانب الأمن من غرفة الحارس أي مكان مخصص لوضع العتاد الصغير عربات صغيرة، الخ.

•         المدخل والمخرج: يوجد مدخل واحد وهو نفسه المخرج وعموما لاحظنا تموضع بعض التجهيزات بصورة غير مدروسة. 

•         وضع ألواح القولبة وتركيبها في أماكن مبعثرة داخل الورشة مما يتسبب في ضياع الوقت في البحث عنها وكذا عرقلة السير.

لاحظنا تموضع بعض الإسمنت بصفة مبعثرة دون مراعاة شروط المحافظة عليها:

•         عدم تغطية الركام مما يجعله يختلط بالمواد الناعمة وذلك من جراء الرياح القوية.

•         عدم وجود لوحة المعلومات الخاصة بالمشروع.

كما أن هناك أشياء أخرى يجب أن تتوفر عليها الورشة مثل: علبة الإسعافات الأولية.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4- مخطط الورشة المقترح:

       من الوصف السابق لمخطط الورشة في الميدان لمختلف تجهيزات الورشة وما تحتويه اتضح لنا عدم تهيئة الورشة كما أن تكون عليه الورشة المثالية.

      في رأينا أن نقترح مخطط بديلا بحيث مراعاة كل الجوانب التي تضمن السير الحسن للورشة وقد وضحناه من خلال مخطط كالتالي:

الرافعة: وضعنا الرافعة أقرب ما يمكن لكي تكون ضمن مجال مسحها حيث تكون عملية المسح أسهل بالنسبة للالات الأخرى ولكي لا تعرقل الأعمال الأخرى.

خلاطة: وضعنا الخلاطة بحيث تكون في منتصف ذراع الرافعة لكي تكون عملية الحمل للرافعة جيدة.

الإسمنت: وضعنا كمية معتبرة من الإسمنت بجانب الرمل لتسهيل عمليات الخلط مع مراعاة كل الظروف الملائمة لتخزينه من وضعه وتغطيته.

الرمل والحصى: قمنا بوضعهما بجنب الخلاطة بمسافة مناسبة تمكننا من نقلهما بسهولة أثناء عملية الصب إلى الخلاطة ولكثرة الرياح في الموقع والرمال قمنا بتغطية الركام بعد الفراغ من العمل.

    كما خصصنا عدد من الورشات كل حسب طبيعة عمله بمحاذاة المسالك المخصص للسير وذلك من التقليل من الحركة وسهولتها داخل الورشة

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

أنواع الورشات:

 

ورشة التسليح: وهي قريبة من المدخل مقسمة إلى ثلاث أقسام:

مكان مخصص لوضع الحديد قبل الربط.

مكان خصصناه لربط وقص الحديد وهو مجاور لمكان وضع الحديد قبل الربط والقص.

مكان خصصناه لوضع الحديد بعد التهيئة بانتظام واستعماله مباشرة عند الطلب داخل الورشة.

ورشة القولبة: خصصنا هذه الورشة لاستقبال وإعداد ألواح القولبة وهي مقابلة لورشة التسليح مقسمة ومرتبة إلى أربعة أقسام متتالية:

مكان وضع القولبة الحديدية.

مكان تخزين ألواح القولبة.

مكان تهيئة القولبة.

مكان احتياطات الرمل والحصى بجانب مدخل الورشة.

 

 

 

 

 

 

 

                                             

 

 

 

 

 

 

 

 

 

04

11

المخبرين

المدخل

الإدارة المكتسبة

08

07

05

06

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10

09

 

 

03

الشكل رقم (02) : يمثل مخطط الورشة المقترح

02

 

 

 

 

 

 

1-   المدخل            3-الإدارة             7-تخزين الماء.

2-   المخرج             4-تخزين الحديد          8-مساحة تخزين الرمل. 

5-   الخلاطة         6-مكان الرافعة            9-وضع الاسمنت. 

10-وضع الركام             11- وضع القولبة الخشبية.

 

 

5- الملاحظات على الورشة:

1.5- الملاحظات الايجابية:

أثناء زيارتنا الميدانية المتكرر للورشة لاحظنا ما يلي:

•         حضور المقاول اليومي في الورشة ساهم في حصول على مردودية بتتبعه لأشغال وإعطاء توجيهات للعمال. 

•         موقع السيارات الجيد قريب من المدخل. 

•         استخدام قوالب خشبية جاهزة ذات نوعية جيدة.

 

5-2  التوصيات التقنية:

بعد الزيارات الميدانية المتتابعة للورشة سجلت التوصيات التقنية التالية:

•         من بين التوصيات التقنية يجب على المقاول التنظيم الجيد لأدواتها بما فيها عدم ترك القطع الخشبية والكتل الخرسانية ومسامير إلى جانب الأتربة ناتجة عن الحفر.

•         الاختيارالأمثل لأماكن تنصيب المراكز الفرعية وترتيبها.

•         يجب طلاء خزان الماء من أجل تجنب الصدأ والأملاح المترسبة الذي قد يؤدي إلى التأثير في الخرسانة خاصة على الإسمنت.

•         يجب على العمال الالتزام بالملابس الأمني وشروط السلامة المهنية بالورشة.

5-3  الحلول المقترحة:

•         بصفتي مسير أشغال البناء قمنا بإعطاء التوجهات التقنية التالية:

•         التأكد من سلامة حركة المرور داخل الورشة مع توضيح اتجاهات السير ووضع إشارات تنبيهية مثل حذار أشغال، ممنوع المرور، نهاية الورشة، بداية الورشة…الخ.

•         من المستحسن وضع لوحة معلومات تقنية مدونعليها كاملة عن المشروع.

•         أما بالنسبة للأمن والسلامة وضع جهاز إنذار في حالة وقوع حادثيتوقع امتداده مثل حريق. انقطاع أسلاك الكهرباء.

•         إلزام العمال بتنظيف المعدات ووسائل بعد كل استعمال.

•         إجراء صيانة دورية لجميع المعدات والوسائل العمل.